1, 真的有铝合金专用去毛刺机?
最近辉碟自动化出来了一种新的去毛刺机,锌合金专用锌合金专用去毛刺机床产品简介:根据锌合金的特点,我公司专门开发了一款专用去毛刺的机床,锌合金铸造生产的胚锋毛刺一般采用手工去除法,去除效果差不说,还浪费大量人手。也有用冷冻去毛刺的,但氮气的消耗量就没小时200元以上,产能还很低级不经济,超过100微米的毛刺是根本都去不掉,表面还会有很多轰击造成的点痕。锌合金专用去毛刺机床配有锌合金专用万能工装,不用做挂具,仅需要0.5元,那么锌合金专用去毛刺机床仅需0.02-0.04元。本机采用常温中性电解液,低电压,低耗能,安全,环保,是锌合金去胚锋最理想选择!铝合金去毛刺机床跟锌合金去毛刺原理是一样的。实验表明这台机器,铝合金去毛刺的效果不亚于锌合金去毛刺的效果。
正确选择修边刀关键是根据不同材质、不同形状的工件来选择相应的刀片去毛刺。首先从选材来选择:1.对于加工钢、铜、铝、聚乙烯和橡胶、不锈钢材质的工件可选择GT-B10、GT-E100 刀片,而此刀片只适合右手操作者。二者区别在于B型刀片为轻型刀片,直径为2.6mm ,而E型刀片为重型刀片,直径为3.2mm。 2.对于专门加工黄铜、铸铁和PVC塑料的工件可选择GT-B20、GT-E200刀片,而此刀片也可用来加工铁、铜、铝、聚乙烯和橡胶及不锈钢,左右手操作者都可用。3.GT-B30、GT-E300刀片可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯板材及板材孔,狐边两面的毛刺。 4.GT-E150 刀片也可用来加工钢、铜、铝、聚乙烯、橡胶、铸铁和PVC塑料上小孔径的的毛刺清理,孔径最小1.5MM。 以上刀片材质都是M2高速钢,刀片硬度为63RC。 5.对于加工不锈钢及塑料材质,可选择GT-B10S、GT-E100S刀片,此刀片材质为含钴 M35 高速钢,刀片硬度为65RC。 6.对于加工陶瓷及玻璃材质,可选择GT-B10D、GT-E100D刀片,此刀片为金刚石镀膜型。 7.对于加工硬化钢及塑料材质,可选择GT-B10C、GT-B20C、GT-E 100C、GT-E200C刀片,此刀片为整体硬质合金型。 其次从工件的形状来选择修边刀: 对于直边、曲边和深浅孔口的去毛刺以上刀片都可选用。 1.对于板材上的孔一侧的毛刺清理可选择GT-B10、GT-E100、GT-B20、GT-E200刀片。 2.对于清除板材上的孔两侧毛刺可选择GT-B30、GT-E300刀片,且适合板材(最大厚度为6mm)的孔口。 3.对于直径小至1.5mm的孔内作业可选择GT-E150刀片。 而其他刀片可根据孔的大小选择轻重型刀片。 4.对于最小直径9mm,最大节距3mm的内螺纹管材的毛刺清理及螺纹修复工作可选择GT-BC1000刀片。 5.对于3mm宽度以内的“O”形槽毛刺清理可选择GT-BO1000刀片。 6.对于通孔难以接近处作业可选择GT-B60、GT-E600刀片。 7.对于直线型作业可选择GT-E350刀片。 8. 对于精细切割可选择 GT-E101 、 GT-E202 刀片,二者区别在于前者适用于钢及铝材,后者适用于铜及铸铁。 9. 专门有针对左手用户的 GT-B 10L ,GT-E 100L ,GT-E 101L 刀片,也有左右两手都可以使用的刀片 GT-B20,GT-E200 刀片。
3, 铝合金锯片切割毛刺大怎么办?
铝合金锯片切割工件毛刺分析:铝合金锯片切割工件有毛刺一般有两种情况,刚开始切割就有毛刺、切割一段时间后才有毛刺,如果细分析来这两种情况的原因还是不同的。铝合金锯片毛刺的原因:1、喷油装置有问题喷油不足或者不喷油,锯片润滑不够和发热。2、铝合金切割设备推进装置运动轨道变形,锯片进给不是直线运动。3、主轴锁紧螺丝松动,导致主轴与原安装位置有偏差。4、铝合金锯片长时间使用,锯齿和锯板有较大损耗。5、材料未压紧,锯切时位置移动。6、气缸压力过大,致使材料变形。7、送料方向与切割方向不垂直。8、在安装铝合金锯片时,没有保证法兰盘光洁无异物,锯片旋转时产生摆动。------------------丰金锐刀具
名词解释
毛刺
“毛刺”,在期货里也称作“噪声”。是期货行情图表上出现的与原来大趋势方向相反的小的回调走势,往往不易分辨是否转势(经常是骗线)。
锌合金
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。 常见的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。 按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。