1, 什么是钳工及主要设备有哪些
钳工是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工常用设备:钳工工作台 ,台虎钳 ,砂轮机, 台式钻床 ,立式钻床 ,摇臂钻床。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺做精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
2, 钳工工艺有哪些?
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工工艺主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
3, 机械装配的工艺规程
一、 制定装配工艺过程的基本原则1、 保证产品的装配质量,以延长产品的使用寿命;2、 合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效率;3、 尽量减少装配占地面积;4、 尽量减少装配工作的成本。二、 制订装配工艺规程的步骤1、 研究产品的装配图及验收技术条件 (1) 审核产品图样的完整性、正确性;(2) 分析产品的结构工艺性;(3) 审核产品装配的技术要求和验收标准;(4) 分析和计算产品装配尺寸链。2、 确定装配方法与组织形式(1) 装配方法的确定:主要取决于产品结构的尺寸大小和重量,以及产品的生产纲领。(2) 装配组织形式:1) 固定式装配:全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。2) 移动式装配:是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点,分别完成一部分装配工作,各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。3、 划分装配单元,确定装配顺序:(1) 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元,进行分级装配;(2) 确定装配单元的基准零件;(3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。4、 划分装配工序:(1) 划分装配工序,确定工序内容(如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等);(2) 确定各工序所需的设备和工具;(3) 制定各工序装配操作规范:如过盈配合的压入力等;(4) 制定各工序装配质量要求与检验方法;(5) 确定各工序的时间定额,平衡各工序的工作节拍。5、 编制装配工艺文件。