1, 、简述支架哪些油缸带安全阀？作用是什么？
液压支架压力表的压力有两种情况，要看压力表安装的位置而定。1.压力表安装在立柱下腔（必须是液控单向阀自锁腔），立柱的活柱升起，支架接触煤顶后，压力达到初撑力，这个时候的压力是泵站的压力（当然要减去管路损失）。之后一段时间的压力是顶板作用在立柱上的压力，与泵站无关。2.如果压力表安装的位置没有在某一自锁阀的自锁腔上，压力表所表示的压力为泵站的压力（除去管路损失）。液压支架工作阻力指液压支架承压时所受的末阻力。支架的初撑力是指在泵站工作压力作用下，支架全部立柱升起，顶梁与顶板接紧时，支架对顶板的支撑力。支架的初撑力一般应为工作阻力的70-80%。工作阻力=支护强度X支架的支护面积
2, 液压综采支架支撑压力及初撑力要求最低多少
液压支架立柱、千斤顶的常见故障：1.液压支架立柱：1）管路漏液：管路打密封；片帮煤矸砸断管头、内置通；立柱缸体密封件损坏；油口打密封；单向锁打密封；2）操纵阀漏液：丝盖内密封损坏；3）操纵阀窜液：操纵阀窜液主要分为顶杆窜液、顶杆导向套窜液、阀芯窜液、阀芯导向套窜液、连接头窜液五种，多见为顶杆窜液及阀芯窜液。顶杆窜液表现为操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，不操纵时没有声响，拆卸后可观察发现顶杆底密封垫表面破损，严重时甚至可造成顶杆刚体损坏。密封类窜液表现为未操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，轻微操纵可以止住声响。拆卸后取出顶杆导向套、阀芯、阀芯导向套分别检查各处密封，可发现有密封损坏处。如无密封损坏应严格检查各部件刚体，看是否有裂缝，其中阀芯导向套底端缺口较为常见。另外应注意检查阀芯螺丝是否拧到位，一至两丝不到位可能造成顶杆无法将阀芯顶至高压进液口。如未操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，轻微操纵未能止住声响，则为接头内密封损坏，即连接头窜液。4）立柱窜液：升柱时立柱缸体内出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，不操纵时没有声响。简易检查方法，打上升柱操纵阀，手摸连接上腔至单向阀连接板管路，如有液体流动即为立柱窜液。5）立柱自降：安全阀漏液、单向阀不能闭锁、立柱内泄，以安全阀漏液为常见。6）支撑力达不到要求：泵站压力低、操纵时间段，未达到泵站压力即停止供液、安全阀调定压力低、安全阀漏液；7）立柱柱头：缺销轴φ28*162、挡块、开口销6.3*45（垫圈28一般不使用）；8）立柱出窝：立柱柱窝缺压铁、销轴φ30*63、开口销6.3*45（垫圈30一般不使用）；9）甩立柱二级缸：油口损坏没有配件，一般不影响正常使用，仅在支架高度不够时影响降架；10）底座箱穿透：少见；11）立柱防尘圈、缸盖凸出；12）聚氨酯防尘圈丢失；2、护帮板及护帮板千斤顶1）护帮板变形：野蛮使用或煤机割护帮板；2）护帮板长杆、短杆、吊鼻损坏：少见；3）护帮板千斤顶前端销轴φ44*320不到位、不合格：缺开口销10*85、垫圈44;4）护帮板千斤顶甩上腔、下腔：管路长度不足，断管头，立即恢复即可使用；连接上腔应使用弯头；5）护帮板自降：单向阀不闭锁；3、液压支架尾梁、插板千斤顶1）尾梁千斤顶前端销轴φ55*270不到位：缺开口销10*85、挡圈55;2）尾梁千斤顶后端销轴φ55*370不到位：少见，缺挡销10*115;3）尾梁千斤顶自降：单向锁不闭锁；4）尾梁千斤顶漏液：尾梁千斤顶缸体密封件损坏；5）尾梁操纵阀窜液：升、降窜液，同立柱；6）插板千斤顶不动作：千斤顶变形；7）插板千斤顶窜液：伸、缩窜
名词解释
压力表
压力表（pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 压力表的应用几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
压力
物理学上的压力，是指发生在两个物体的接触表面的作用力，或者是气体对于固体和液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。 习惯上，在力学和多数工程学科中，“压力”一词与物理学中的压强同义。
