1, 行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的区别是什么？
行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的区别：行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的结构相似，区别在于行星滚柱丝杠载荷传递元件为螺纹滚柱，是典型的线接触；而滚珠丝杠载荷传递元件为滚珠，是点接触。主要优势是有众多的接触点来支撑负载。螺纹滚柱替代滚珠将使负载通过众多接触点迅速释放，从而能有更高的抗冲能力。1、承载能力寿命行星滚柱丝杠与滚珠丝杠的优势在于能够提供高于滚珠丝杠的额定动载和静载，螺纹滚柱替代滚珠将使负载通过众多接触线迅速释放，从而能有更高的抗冲击能力。行星滚柱丝杠与滚珠丝杠都适用于赫兹Hertz定律，由赫兹Hertz压力定律，我们可以得出：行星滚柱丝杠能承受的静载为滚珠丝杠的3倍，寿命为滚珠丝杠的15倍。2、速度与加速度行星滚柱丝杠能够提供更高的旋转速度和更高的加速度，RGT和RGTB系列的行星滚柱丝杠设计机构中的滚柱为非循环式，而滚珠丝杠机构中的滚珠为循环式的，这将使行星滚柱丝杠的旋转速度是滚珠丝杠的2倍，加速度将达到3g。3、导程和节距行星滚柱丝杠的导程可以比滚珠丝杠制造的更小。由于行星滚柱丝杠的导程与节距成函数关系，导程可以小于0.5mm或更小。行星滚柱丝杠的导程可以设计计算为整数或小数（例如：每转移动3.32mm），将不需要减速齿轮来配比。导程的变化并不会给丝杠轴和螺母带来任何的几何尺寸变化。而滚珠丝杆的导程受到滚珠的直径限制，因而导程将是标准的。4、刚度及强度行星滚柱丝杠的众多接触线将大幅度提高刚度和抗冲击能力。
2, 行星滚柱丝杠与滚珠丝杠比较有那些优点？
就像一个人，可以有多个外号或绰号，但一定只有一个真名——滚珠丝杠副。1、滚珠丝杆：是个想当然式的“俗称”。通常是非机械行业的人的叫法；2、滚珠丝杠：是个以点盖面式的“简称”，实际是指你所问物件的一部分；在国家标准中只有一个正式的名称——滚珠丝杠副，（参见GB/T17587.3-1998标准），它表征：滚珠丝杠、滚珠螺母、回转钢球以及循环件的组合体，即大家使用的，带滚珠螺纹、螺母及钢球等的可以直接安装使用的，实现“回转-推力”（或反向）转换的传动部件。它有时还被称作“滚珠螺杆”（那是中华民国标准叫法）。
3, 滚珠丝杆和滚珠丝杠有什么区别？
最近有很多客户在区分梯形丝杠和滚珠丝杠的时候出现各种错误，那么两者的区别到底有哪些呢？下面就有小编为大家仔细讲解下，以便于以后在购买或使用中产生不必要的麻烦。梯形丝杠和滚珠丝杠主要区别分为三点，包括：结构不同，工作原理不同，产品特点不同。那么下面就为大家详细介绍下这几点。1、梯形丝杠和滚珠丝杠的结构不同。梯形丝杠的结构简单、不复杂，主要是由螺杆和螺母组成，安装简单方便，但精度要求达不到。而滚珠丝杠则是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，结构复杂，安装要求高，但精度高，并已逐渐替代梯形丝杠的使用。下面就是梯形丝杠和滚珠丝杠的结构图。2、梯形丝杠和滚珠丝杠的工作原理不同。梯形丝杠的工作原理为：梯形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的，滑动摩擦从而完成直线运动。滚珠丝杠的工作原理为：当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。3、梯形丝杠和滚珠丝杠的特点不同。梯形丝杠的特点是成本低、应用于要求精度较低的一些机床等设备，梯形丝杠的安装简单、结构不复杂、维修较为方便，但摩擦系数较大、精度达不到较高标准。滚珠丝杠的特点是摩擦系数小、动态响应快、易于控制、精度高。滚珠丝杠在生产过程中，滚道和珠子之间施加预紧力，可以消除间隙，所以滚珠丝杠可以达到无间隙配合。被广泛应用于数控机床等精密要求高的设备。但也有价格较高、安装要求高、维修成本高等特点。以上三点不同就是梯形丝杠和滚珠丝杠之间的本质区别，希望对您有用，当您再选购和识别梯形丝杠和滚珠丝杠时，请按照自己实际使用情况进行选择，以免造成大材小用或经济成本较高等后果。便携式数控切割机：便携式数控火焰切割机：便携式数控等离子切割机：
4, 行星滚柱丝杠与滚珠丝杠比较有那些优点？
滚珠丝杆和滑动丝杆是机械设备中最常见的两种丝杆，对于刚接触丝杆的用户来说，可能分不出两则的区别：滚珠丝杆用于精密传动，效率高，传动灵活，而且精度保持性也好；而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点，而且滑动丝杆的发热量也比较大（长时间用时需冷却），从而寿命短。滚珠丝杆和滑动丝杆的优缺点：滚珠丝杆优点：高效率、高精度、高速；滚珠丝杆缺点：对使用环境要求高、价格高；滑动丝杆优点：价格低、自锁（部分）；滑动丝杆缺点：低效率、低精度、低速；滚珠丝杆和滑动丝杆的传动效率：1、滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。2、滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。3、驱动同样大的负载使用滚珠丝杆，可以更高的应用传动效率，能耗低、精度更高。滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区别：滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在高精度要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别：滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合，多配合伺服马达与步进马达使用；滑动丝杆一般情况下仅用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。
5, 梯形丝杠和滚珠丝杠的区别有哪些
滚珠丝杠与普通丝杠区别 1-‐-‐-‐传动效率。 滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。2-‐-‐-‐传动速度。 滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。 3-‐-‐-‐使用寿命。 滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。 4-‐-‐-‐自锁性。 自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。5-‐-‐-‐经济性。 从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
6, 滑动丝杠和滚珠丝杠有什么区别？
其不同点有：1）滚珠丝杠运动时是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦2）滚珠丝杠摩擦力小于梯形丝杠，只有梯形丝杠的1/3 3）滚珠丝杠的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体，梯形丝杠螺母和螺杆直接接触4）滚珠丝杠螺母的小径大于螺杆的大径，梯形丝杠螺母的小径小于螺杆的大径5）输出的扭力一样的情况下，滚珠丝杠需要的电机驱动力小于梯形丝杠6）滚珠丝杠因为是滚动摩擦，不会产生梯形丝杠容易出现的爬行现象7）滚珠丝杠因启动扭力小，灵活，可以进行微动操作梯形丝杠的工作原理：1，按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点；旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系，交叉角度为β角（等于螺旋升角）。其加工过程包括工件的旋转运动，工件的螺旋轴向进给运动（或刀具进给），铣刀盘上刀刃的旋转运动。
7, 滚珠丝杠与普通丝杠的区别？
滚珠丝杠与梯形丝杠区别有以下四种方法：1、传动效率。 滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。 2、传动速度。 滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。 3、使用寿命。 滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。 4、自锁性。 自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。 5、经济性。 从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。个人觉得钛浩加工的丝杠还是很不错的！
名词解释
丝杠
在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面，有的还要带有螺纹。
滚珠
11.线材经过真空脱氧处理；2.在球体成型机里将线材切断成一定的长度，经过两侧半球状的球座上的雌、雄模具压缩，球体成形；3.把压缩成形的滚珠夹在两个磨盘之间，转动并施加压力，除去毛刺；4.热处理，经过淬火、回火，可提高钢球的强度和耐磨性。经过热处理得到的滚珠，其组织是由马氏体、残留奥氏体以及残留炭化物组成的；5.把经过热处理的滚珠用专用的精磨机进行精磨，以此来提高形状精度和表面粗糙度；6.洗去滚珠表面的磨屑等附着物；7.用光学自动外观选别机，检查滚珠的表面，检出并去除表面有伤痕的滚珠。
梯形
梯形(trapezium)是指只有一组对边平行的四边形。平行的两边叫做梯形的底边，较长的一条底边叫下底，较短的一条底边叫上底。另外两边叫腰；夹在两底之间的垂线段叫梯形的高。一腰垂直于底的梯形叫直角梯形。两腰相等的梯形叫等腰梯形(isosceles trapezium)。等腰梯形是一种特殊的梯形，其判定方法与等腰三角形判定方法类似。
