1, 什么是链条炉排以及它种类
链条炉排是一种机械化燃煤设备，它在工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定，获得了广泛的应用。链条炉排有下列三种结构形式1.横梁式炉排横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内，横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条（当炉排很宽时，可装置多条），由装在前轴（主动轴）上的链轮带动。横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用；炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀；运行中漏煤、漏风量少。缺点是：结构笨重，金属耗量多，约是链带式炉排的2.7倍；制造和安装要求高；受热不均时，横梁易出现扭曲、跑偏等故障。2.鳞片式炉排鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条（类似自行车上的链条结构）组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起。炉排片通过夹板组装在链条上，前后交叠，相互紧贴，呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后，便依靠自重依次翻转过来，倒挂在夹板上，能自动清除灰渣，并获得冷却。各相邻链条之间，用拉杆与套管相连，使链条之间的距离保持不变。鳞片式炉排的优点是：煤层与整个炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠；炉排间隙甚小，漏煤很少；炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换；由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。缺点是：结构复杂、金属耗量多，该炉排比链带式炉排约高30%；当炉排较宽时，炉排片容易脱落或卡住。3.链带式炉排链带式炉排属于轻型炉排，适用于蒸发量10t/h以下的锅炉。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种，用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽幅的链带，围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力，因此其厚度比从动炉排片厚，由可锻 铸铁制成。一台蒸发量4t/h的锅炉，由主动炉排片组成的主动链条共有三条（两侧和中间）直接与前轴（主动轴）上的三个链轮相啃合。从动炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。链带式炉排的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。缺点是：炉排片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换；长时间运行后，由于炉排片互柏磨损严重，使炉排间隙增大，漏煤损失增多。以上几种形式的链条炉排都是从国外引进的技术，不仅减少了漏煤和运行故障率，炉排片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。
2, 链条炉排燃煤锅炉有哪些？
链条炉排燃煤锅炉可以分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉，下面为大家详细的介绍一下。快装链条炉排燃煤锅炉，一般是炉型比较小的锅炉，这种锅炉是在厂内直接安装好，并且由技术人员检测验收之后，整机运往客户那里的。到了客户那里，只需再装好管道以及除尘环保设施后，就可以测试试运行了。但是快装锅炉相比其他炉型来说，工作效率稍微低一些，而且对燃料的要求比较高，所以投入成本也就相对增加。一般是急需用炉的客户或者需求不是太大的企业会选择快装链条炉排燃煤锅炉。组装链条炉排锅炉是分为上下两体出厂（上体为受热面，下体为燃烧设备），现场进行组装。组装锅炉一般是以组件的形式出厂，比如锅筒组件、炉排组件等，到了现场之后再将这些组装安装起来。安装过程也是比较方便快捷的。散装链条炉排燃煤锅炉是安装过程最麻烦的炉型。散装锅炉一般都是大型锅炉，如果直接装好的话，会影响运输，所以一般是到客户那里进行现场组装。出厂的时候各组件都是散装的，比如燃烧设备、受热面、炉墙等等。因为配件比较多，所以在出厂的时候一定要检查仔细，安装工具要配备齐全，小到一个螺丝都不能落下，方便现场操作。
3, 链条炉排锅炉型号TG
TG 锅炉厂代号 35 吨蒸汽量/小时 3.82 MPa蒸汽额定压力 M 燃料代号 木料 23M00-0A 设计次序 锅炉炉膛受热面积：水冷壁换热面积+其它（埋管等） 蒸汽过热器受热面积： 低温过热器+高温过热器 换热面积 省煤器受热面积：工质在进入炉膛前一般先经过尾部烟道预热，置于尾部烟道的预热工质的管路称为省煤器，主要作用是提高锅炉经济性！空气预热器受热面积：送风机的风在进入炉膛前也要在尾部烟道预热，提高风温，预热送风机出口空气的管路称为空预器（空气预热器）多用于煤粉炉。 炉排有效面积： 。。。 给水温度： 给水泵进水温度 热空气温度： 空气预热器出口空气温度 冷空气温度： 一般取20度 设计煤种： 设计锅炉前期 要根据一定成份比例的燃料进行热力计算 设计效率： 。。。。 水压试验压力：1.5倍工作压力省煤器：工质在进入炉膛前一般先经过尾部烟道预热，置于尾部烟道的预热工质的管路称为省煤器，主要作用是提高锅炉经济性，降低排烟热损失！空气预热器：送风机的风在进入炉膛前也要在尾部烟道预热，提高风温，置于尾部烟道的空气预热管路称为空预器（空气预热器），多用于煤粉炉，主要作用是干燥煤粉，增强炉膛燃烧稳定性。 设计效率：锅炉设计的有效热效率
4, 链条炉排卡住的原因及处理方法是什么？
目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于4㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。一般常见炉排卡住的原因：(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。(5)结焦块过大，增加炉排转动阻力。(6)炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如炉排跑偏可调整前后轴的平行度；炉片损坏应进行同类型炉片更换；清除炉排上的金属异物；及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。
5, 链条炉排锅炉正常停炉程序
1、根据用汽情况可提前一小时停止供煤，待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排，把煤斗内多余的煤扒出来，打开炉排，把炉膛内的煤和渣通过出渣机清理完，未燃尽的煤要回收。2、关闭主汽阀，打开排汽阀，待压力降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位，关闭排汽阀。（利用余压采用压力保养方法）3、停炉后关闭锅炉总电源，仔细检查好锅炉房的水、电、汽阀门等，做好相关记录，搞好岗位卫生。这只是一种常见的停炉方法，停炉分很多种，每种形式的停炉都有不同的操作，一般停炉分为以下几种：热态备用停炉，冷态备用停炉，长期停炉（一个月以上），检修停炉，故障停炉等
相关概念
停炉
停炉按操作分为正常停炉和紧急停炉。正常停炉又分为临时停炉和较长时间停炉。
