1, 怎么样提高水泥的早期强度
在保持混凝土工作性不变的条件下，不增加水泥用量，提高混凝土强度，可以：(1)使用或增加减水剂用量，或者使用效率更高的减水剂，降低混凝土水灰比（水胶比）。(2)水胶比不变，使用硅灰替代部分水泥，调整减水剂用量。(3)总用水量不变，外掺使用粉煤灰或矿粉，调整减水剂用量（如同楼上说的，实际降低了水胶比）。混凝土应按合适的水灰比来配。混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水灰比混凝土水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量的比值。水灰比影响混凝土的流变性能、水泥浆凝聚结构以及其硬化后的密实度，因而在组成材料给定的情况下，水灰比是决定混凝土强度、耐久性和其他一系列物理力学性能的主要参数。对某种水泥就有一个最适宜的比值，过大或过小都会使强度等性能受到影响。
2, 如何提高水泥后期强度
根据影响混凝土强度的因素分析，提高混凝土强度可以从以下几个方面采取措施： 1、采用高标号水泥，如：采用早强水泥，或在混凝土中掺入早强剂，均可提高混凝土早期强变。2、尽可能降低水灰比为使混凝土拌和物中的游离水分减少，采用较小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中掺入减水剂。 3、采用湿热处理 (1)蒸汽养护将混凝土放在温度低于100℃的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过16~20d的蒸汽养护后，其强度即可达到正常条件下养护28d强度的70~80%。蒸汽养护的最适宜温度随水泥品种而不同。用普通水泥时，最适宜的养护温度为80℃左右，用矿渣水泥及火山灰水泥时，则为90℃左右。 (2)蒸压养护将混凝土构件放在175℃的温度及8个大气压的压蒸锅内进行养护。在高温的条件下，水泥水化时析出的氢氧化钙，不仅能与活性的氧化硅结合，而且亦能与结晶状态的氧化硅相结合，生成含水硅酸盐结晶，使水泥的水化加速，硬化加快，而且混凝土的强度也大大提高。对掺有活性混合材料的水泥更为有效。4、采用机械搅拌和振捣机械搅拌比人工拌和能使混凝土拌和物更均匀，特别在拌和低流动性混凝土拌和物时效果更显著。搅拌时间越长，混凝土强度越高。但考虑到能耗、施工进度等，一般要求控制在2~3min之间。利用振捣器捣实时，能提高混凝土拌和物的流动性，使混凝土拌和物能很好的充满模型，排除混凝土中气泡，内部空隙大大减少，提高了混凝土的密实度，从而大大提高了混凝土强度。
名词解释
混凝土
混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。 混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
养护
养护（mitenance）指的是为保证道路正常使用而进行的经常性保养、维修，预防和修复灾害性损坏，以及提高使用质量和服务水平而进行的加固、改善或增建。
