1, 板式换热器清洗技巧及维修方法
（力和海得）1、酸洗：使用酸洗液和垢之类的杂质进行反应，方便于后续工序的进行。2、碱洗：应用碱洗除去有机化合物和油污与将垢进行软化使得它更加容易被除去，时间在10-24小时之间，温度通常是85摄氏度。同时使局部杂质脱离表面而被带走。3、漂洗使用漂洗液和残留在系统内的铁离子结合，以降低[Fe2+/Fe3+]含量，为了钝化作准备，从而避免设备金属返锈。4、中和钝化；使用钝化剂在金属外表出现钝化膜。5、碱洗后水冲洗：是为了除掉残留的碱性清洗液，生成可溶性物质。6、酸洗后水冲洗：要想除掉残留的酸液与脱落的固体颗粒，同时除掉水冲洗的时候所出现的二次浮锈。7、水冲洗与系统试压：水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。
2, 板式换热器清洗方法有哪些
换热器清洗一般程序我们一般在清洗前都要事先进行溶垢实验，分析垢质情况，根据垢质溶垢情况、换热器的换热面积、垢质厚度确定清洗剂用量。一、确定大体用量：根据换热器的换热面积以及垢层的大体厚度确定福世泰克的用量。计算公式如下：m*h*ρ*A*4=M 式中m为换热器的换热面积（平方分米），h为垢层的厚度（平方分米），ρ为碳酸盐垢的比重，根据经验可取1.5~1.8,A为水垢中碳酸盐的含量（垢比较白就是含量高，黄色含量少）；M为福世泰克的用量（单位公斤）。二、准备工具：根据现场情况选择合适的连接管路，并准备好清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等用具。基本管路如下：容器（清洗剂）换热器循环泵管路管路管路注意：对于碳酸盐含量在70%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，因为福世泰克清洗剂在与碳酸盐垢的反应过程中会产生大量的二氧化碳气体，若气体无法排出，会影响清洗效果。三、连接管路：拆卸换热器的管路，把水和介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。把福世泰克原液、清水加入清洗桶中，数量能够基本循环即可。清洗剂与清水的配合比例一般控制在1:4之内，1:1~1:2之间为最佳四、循环清洗：开启循环泵和所有管路阀门，循环清洗45分钟。为了便于观察清洗效果，我们可以将拆下来的一段管路浸泡于清洗液中，此方法直观又简便五、浸泡：先关闭回水阀门，再关闭进水阀门，让福世泰克溶液充分浸泡清洗45分钟六、循环清洗：打开阀门，循环清洗30分钟，七、、反洗：反接管路，打开阀门，开启循环泵，循环清洗30分钟八、、浸泡：关闭阀门，停止循环，浸泡45分钟九、循环清洗：打开阀门，循环清洗30分钟十、、循环清洗：再次转换管路，循环清洗20分钟十一、测试PH值：清洗过程中，每隔20~30分钟测试一次PH值，如果清洗液的PH值高于3，则加入适当原液，将PH值调整到1左右。十二、清水洗净：用清水冲洗，直至PH值为7，尽量不要残留清洗液在换热系统内。以上清洗程序可根据需要清洗的设备大小、结垢厚度、垢质成分做适当调整。若设备较大、垢质较厚、垢质中粘泥等成分较多，可以适当延长清洗时间，但一般不要超过12个小时。合肥美华信息技术有限公司
4, 板式换热器清洗方法有哪些
板式换热器的清洗维护是延长其使用寿命的有效手段。为保证设备的正常运行，日常的维护保养非常必要。远望整理了一些关于板式换热器清洗维护的小妙招，在这里和大家一起分享一下。第一 、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。第二 、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。第三、拆装方法：A 、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓 1.5 倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）。组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸 A 。B 、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。第四 、换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸 A 时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。第五、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层 801 强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧， 72 小时后方可组装使用。冷却器www.jsjyyd.com
5, 板式换热器如何清洗？
板式换热器的清洗步骤：(1)首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的1st-TECHF2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量；(2)根据换热器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；(3)根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路；（参考图三）(4)根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对1st-TECH F2清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；(5)在容器内倒入足够量的1st-TECH F2清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗；(6)循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；(7)清洗一段时间后，用 PH 试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于 4~5 左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；(8)清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净；(9)在容器内换入清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。重点：一定要选择环保型的清洗剂，不要为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。
