1, 怎样安装定硫仪燃烧炉的热电偶？
定硫仪（测硫仪）的安装与使用方法 定硫仪（测硫仪）硬件的安装与调试 整机系统由定硫仪主机单元、送样单元、计算机系统和打印机四个单元组成。 1、打开送样单元上盖，对准燃烧炉入口处，固定推样棒成一条直线，使送样瓷舟出入炉体畅通。石英管送气口到电解池间均需用硅橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化物对硅橡胶管腐蚀。 2、将高温燃烧炉引线接在有“电炉”字样的两个接线柱上。热电偶插入炉后面热电偶孔内，插到底后退出约2mm固定即可。热电偶引线接在红、黑两个热电偶接线柱上，（将接线柱短路线拆除）正端接红、负端接黑。将电解池上方的四芯引出插头接标有“电解池”字样的四芯插座内。将计算机后面标有“接控制器”字样的十六芯插座与控制器后面标有“接计算机”字样的十六芯插座之间，用两端带有十六芯插头的电缆线连接。至此，整机电气接线即完成。 3、电解池安装及检漏：打开电解池上盖，用自来水冲洗电解池及四支铂金电极，并用乙醇（或丙酮）棉球小心擦拭，最后用蒸馏水冲洗（注意：严防将乙醇（或丙酮）液体直接接触电解池壳体及上盖）。将搅拌棒放入电解池内，盖好上盖，在电解池中注满水，用乳胶管将电解池的抽气管及烧结玻璃熔板的接管连接起来，安紧电解池上的橡皮塞，打开电解池的放液管，如水面不下降，标明电解池不漏气。 4、电解液的配制：碘化钾（GB/T1272）、溴化钾（GB/T649）、各5g，冰乙酸（GB/T676）10ml，溶于250~300ml蒸馏水中即可。 5、加电解液：打开电解池上方的橡皮塞，放上漏斗，溶液很快漏入电解池内。 6、 慢旋“炉流”控制旋钮，调整加热电流，电流不宜过大，最初5~7A，然后加大到8A或10A，大约40分 炉温可升到1150℃。把电流表调到8A位置，燃烧炉开始升温，当升温到900℃-1000℃时，打开搅拌器按钮，调整搅拌调速旋钮到（1000-1500转/分）合适转速后，打开电磁泵开关，调节气体流量计到规定的气体流速（1000ml/min），关闭燃烧管与电解池间的玻璃活塞，观察气体流量计的转子是否下降，如下降则表示接电解池的净化系统亦不漏气， 否则检查漏气原因，主要是接口部位。 排除故障后打开燃烧管与电解池间的活塞，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。 7、以上准备做完后，便可称量试样。在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内试样混合均匀，用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，切勿上下摇动试样瓶；或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是确保结果准确的关键之一。称样的重量是三位数，即50.0mg左右.鹤壁市冶金机械仪器有限公司技术部
2, 三德定硫仪显示热电偶反接,系统无法升温该如何解决啊？
测硫仪/电脑测硫仪/自动测硫仪常见问题及处理方法一、测硫仪气路的气密性下降： 流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。 二、测硫仪的电解池 1、电解池漏气导致气路的气密性下降。 2、电解池内的四个极片上有污垢应清洗 3、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。 三、测硫仪搅拌器： 搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。 四、测硫仪温度控制部分 1、 A、温度一直显示 1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。 B、温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。 C、温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。 2、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。若炉流显示为 0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。 3、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为 7~~8 Ω，
名词解释
电解池
电解池（Electrolytic cel）是主要应用用于工业制纯度高的金属，将电能转化为化学能的一个装置（构成：外加电源，电解质溶液，阴阳电极）。 使电流通过电解质溶液或熔融电解质而在阴，阳两极引起还原氧化反应的过程。
打开
打开（dǎ kāi），汉语词语。该词意思是指揭开、拉开、解开，如：打开盒子看一看；也指使停滞的局面开展、狭小的范围扩大，如：打开局面。
