1, 螺纹机是干什么用的
螺纹机用来一次轴向进给，直接滚轧成丝头，使钢筋端部一次轴向进给，用切削头切削去肋，继续进给再用滚轧头滚轧成丝头。工作原理1、钢筋夹紧结构：钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。2、螺纹头加工：将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。3、滚丝轮：滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。4、进、退刀：开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。
2, 直螺纹机的滚丝轮怎么分大小面
1.单个接触器不工作①接触点被烧，接触不良；②行程开关线接触不良；③接触器线圈被烧；④按钮启动线接触不良，短路，断路；2.断路器跳闸①三相线有短路处；②电机有可能被烧；③正反转间隔时间太短；④断路器有可能被烧；3.丝扣长度不稳定①中心螺丝松动；②夹紧钳未夹紧；③钢筋装的位置不对（不规矩）；④前行程开关不起作用。4.丝扣不完整、乱丝、不上丝①调试不当或滚丝轮被损；②滚丝轮直轴被裂；③生成垫片垫错；④组件装错或组件削装错。5.进给受阻①齿轮、齿条干燥；②滑杠缺油、锈蚀；③两滑杠不平行；④两滑杠不直；6.两接触器不同时工作①三相电源线缺少一相，36V变压器缺少一相；②按钮电源线或中相线脱落、折损、接触不良；③电源电压或变压器电压达不到工作稳定电压；
3, 直螺纹滚丝机常见故障有哪些
1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。
名词解释
螺纹
螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
