1, 双级粉碎机的正确使用?
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。 4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。5、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。信息来源于:
3, 双级破碎机在开机前要准备什么工作?
1、严禁在运转时接触机器三角带以及煤矸石粉碎机设备其他运转部位。2、处理设备故障或清堵时,必须切断电源,拉出开关小车并挂上(机制合闸)牌子。3、双级破碎机跳闸后,应先将机旁开关回到(检修)位置,待查清原因并处理得当后在开机,若双级破碎机设备物料堵塞,应扒净杂物后再开机,在未进入机内前,要通知变电所切断电源确认无误方可,且二人以上进行。4、巩义市天择双级破碎机开机前必须对破碎机进行检查,检查双级破碎机设备各部位螺栓有无松动,主要受力部位有无裂变各转动部位有无障碍物。如果有请迅速处理,以免在生产过程中机器出现严重故障。双级破碎机可破碎常见物料有,双级石,煤渣,页岩,炉渣,水泥,河卵石,铁矿石,石灰石等等多种建筑行业和其他行业材料,可破碎物料较多
4, 两相电最大粉碎机是啥
没有两相电粉碎机,有单相220V工作电压的粉碎机。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。根据所需物料细度的D90标准(90%的物料达到预定细度)可将粉碎机区分为破碎机(60目以下)、粉碎机(60-120目)、超细粉碎机(120-300目)、超微粉碎机(300目以上)。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,适于韧性或纤维性物料的粉碎;冲击(打击)主要用在粉碎和解聚,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎,适于中细度粉碎后的超微粉碎。
相关概念
破碎机
碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。