1, 渗透检测的一般步骤及要求
1.被检物表面处理。2.施加渗透液。3.停滞一定时间。4.表面渗透液清洗。5.施加显像剂。6.缺陷内部残留的渗透液被显像剂吸附出来，进行观察。7.缺陷判定。一、表面处理对表面处理的基本要求就是，任何可能影响渗透检测的污染物必须清除干净，同时，又不能损伤被检工件的工作功能。渗透检测工作准备范围应从检测部位四周向外扩展25mm以上。污染物的清除方法有：机械清理，化学清洗和溶剂清洗，在选用时应进行综合考虑。特别注意涂层必须用化学的方法进行去除而不能用打磨的方法。二、渗透剂的施加常用的施加方法有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂。渗透时间是一个很重要的因素，一般来说，施加渗透剂的时间不得少于10min，对于应力腐蚀裂纹因其特别细微，渗透时间需更长，可以长达2小时。渗透温度一般控制在10~50℃范围内，温度太高，渗透剂容易干在被检工件上，给清洗带来困难；温度太低，渗透剂变稠，动态渗透参量受到影响。当被检工件的温度不在推荐范围内时，可进行性能对比试验，以此来验证检测结果的可靠性。在整个渗透时间内应让被检表面处于润湿状态。三、渗透剂的去除在渗透剂的去除时，既要防止过清洗又要防止清洗不足，清洗过度可能导致缺陷显示不出来或漏检，清洗不足又会使得背景过浓，不利于观察。水洗型渗透剂的去除：水温为10~40℃，水压不超过0.34MPa，在得到合适的背景的前提下，水洗的时间越短越好。后乳化型渗透剂的去除：乳化工序是后乳化型渗透检测工艺的最关键步骤，必须严格控制乳化时间防止过乳化，在得到合适的背景的前提下，乳化的时间越短越好。溶剂去除型渗透剂的去除：应注意不得往复擦拭，不得用清洗剂直接冲洗被检表面。四、显像剂的施加显像剂的施加方式有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂等，喷涂时距离被检表面为300~400mm，喷涂方向与被检面的夹角为30~40°，刷涂时一个部位不允许往复刷涂几次。五、观察观察显示应在显像剂施加后7~60min内进行。观察的光源应满足要求，一般白光照度应大于1000Lx，无法满足时，不得低于500Lx，荧光检测时，暗室的白光照度不应大于20Lx，距离黑光灯380mm处，被检表面辐照度不低于1000μW/。在进行荧光检测时，检测人员进入暗室应有暗适应时间。六、缺陷评定按照标准要求进行记录和评定。
工序号 工序名称 工艺参数 注意要点 1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面，并自然干燥 清洗范围从检验区域向周围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂，温度10℃-40℃，时间15min 在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状态。 3 去除 先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂，再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂，直至有合适的观察本底为宜。 在白光下观察清洗效果，使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透。不得用浸涂，喷涂或刷涂法施加去除剂，不得往复擦拭。 4 干燥 自然干燥 干燥温度不高于70℃，时间不超过10min，一般以零件表面刚干燥为宜。 5 显像 采用喷涂法施加显像剂，以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜，喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm...喷涂或刷涂法施加去除剂，并自然干燥 清洗范围从检验区域向周围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂：10min-15min，可借助放大镜进行观察，擦洗，内容全面。 喷前应摇动喷罐里的珠子工序号 工序名称 工艺参数 注意要点 1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面。 5 显像 采用喷涂法施加显像剂，统计。 3 去除 先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂，使显像剂搅拌均匀，压缩空气吹拂等，显像时间。不得用浸涂，时间不超过10min，温度10℃-40℃，再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂。 6 验收及评定 白光下检验。 4 干燥 自然干燥 干燥温度不高于70℃，不得往复擦拭，按验收标准“API 5LD。对于有相关显示的部位，直至有合适的观察本底为宜，时间15min 在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状态：1998内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范”进行评定，必要时可从预处理开始 7 标志 对合格品进行标志，验收或拒收，应借助于显示比较尺等工具，使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透，喷洒方向与被检面得夹角为30°-40°。 在白光下观察清洗效果。也可用水洗。保证其可追溯性 显示记录可用文字或示意图给出。 对有疑问的显示，给出检验结论。标志部位，喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm，对显示的尺寸和分布进行测量。 9 检验报告 按报告记录纸填写，一般以零件表面刚干燥为宜、方法按设计图的要求且不能损伤零件或影响其预期功能，以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜。 对不合格品进行隔离 8 后处理 用配套的清洗剂彻底清洗表面残留物
3, 渗透检测的方法
工序号 工序名称 工艺参数 注意要点 1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面，并自然干燥 清洗范围从检验区域向周围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂，温度10℃-40℃，时间15min 在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状态。 3 去除 先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂，再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂，直至有合适的观察本底为宜。 在白光下观察清洗效果，使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透。不得用浸涂，喷涂或刷涂法施加去除剂，不得往复擦拭。 4 干燥 自然干燥 干燥温度不高于70℃，时间不超过10min，一般以零件表面刚干燥为宜。 5 显像 采用喷涂法施加显像剂，以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜，喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm，喷洒方向与被检面得夹角为30°-40°，显像时间：10min-15min。 喷前应摇动喷罐里的珠子，使显像剂搅拌均匀。 6 验收及评定 白光下检验。对于有相关显示的部位，应借助于显示比较尺等工具，对显示的尺寸和分布进行测量，统计，按验收标准“API 5LD:1998内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范”进行评定，验收或拒收。 对有疑问的显示，可借助放大镜进行观察，必...工序号 工序名称 工艺参数 注意要点 1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面，并自然干燥 清洗范围从检验区域向周围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂，温度10℃-40℃，时间15min 在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状态。 3 去除 先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂，再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂，直至有合适的观察本底为宜。 在白光下观察清洗效果，使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透。不得用浸涂，喷涂或刷涂法施加去除剂，不得往复擦拭。 4 干燥 自然干燥 干燥温度不高于70℃，时间不超过10min，一般以零件表面刚干燥为宜。 5 显像 采用喷涂法施加显像剂，以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜，喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm，喷洒方向与被检面得夹角为30°-40°，显像时间：10min-15min。 喷前应摇动喷罐里的珠子，使显像剂搅拌均匀。 6 验收及评定 白光下检验。对于有相关显示的部位，应借助于显示比较尺等工具，对显示的尺寸和分布进行测量，统计，按验收标准“API 5LD:1998内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范”进行评定，验收或拒收。 对有疑问的显示，可借助放大镜进行观察，必要时可从预处理开始 7 标志 对合格品进行标志。标志部位、方法按设计图的要求且不能损伤零件或影响其预期功能。 对不合格品进行隔离 8 后处理 用配套的清洗剂彻底清洗表面残留物。也可用水洗，擦洗，压缩空气吹拂等。 9 检验报告 按报告记录纸填写，内容全面，给出检验结论。保证其可追溯性 显示记录可用文字或示意图给出，必要时可拍照
名词解释
表面
表面，汉语词语，名词，指物体跟外界接触的部分、人或事物的外表、事物的外在现象等，如月球表面，反义词为内心。
渗透剂
渗透剂（JFC）的全称是脂肪醇聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂。渗透剂顾名思义是起渗透作用，也是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。渗透剂一般分为非离子和阴离子两类。非离子的有JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E等；阴离子的有快速渗透剂T、耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP、高温渗透剂JFC-M等等。
显像剂
在核医学中指引入体内后能进行脏器、组织或分子显像的放射性药物。放射性药物引入体内后，能浓聚于靶器官或组织中，通过显像仪器对其发射的射线进行探测，从而获得药物在体内的分布图像，用以诊断各种疾病。
