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渗透检测工艺 渗透检测的一般步骤及要求

来源:朵拉利品网  |  2020-05-20 11:21:43

1, 渗透检测的一般步骤及要求



1.被检物表面处理。
2.施加渗透液。
3.停滞一定时间。
4.表面渗透液清洗。
5.施加显像剂。
6.缺陷内部残留的渗透液被显像剂吸附出来,进行观察。
7.缺陷判定。
一、表面处理
对表面处理的基本要求就是,任何可能影响渗透检测的污染物必须清除干净,同时,又不能损伤被检工件的工作功能。渗透检测工作准备范围应从检测部位四周向外扩展25mm以上。
污染物的清除方法有:机械清理,化学清洗和溶剂清洗,在选用时应进行综合考虑。特别注意涂层必须用化学的方法进行去除而不能用打磨的方法。
二、渗透剂的施加
常用的施加方法有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂。
渗透时间是一个很重要的因素,一般来说,施加渗透剂的时间不得少于10min,对于应力腐蚀裂纹因其特别细微,渗透时间需更长,可以长达2小时。
渗透温度一般控制在10~50℃范围内,温度太高,渗透剂容易干在被检工件上,给清洗带来困难;温度太低,渗透剂变稠,动态渗透参量受到影响。当被检工件的温度不在推荐范围内时,可进行性能对比试验,以此来验证检测结果的可靠性。
在整个渗透时间内应让被检表面处于润湿状态。
三、渗透剂的去除
在渗透剂的去除时,既要防止过清洗又要防止清洗不足,清洗过度可能导致缺陷显示不出来或漏检,清洗不足又会使得背景过浓,不利于观察。
水洗型渗透剂的去除:水温为10~40℃,水压不超过0.34MPa,在得到合适的背景的前提下,水洗的时间越短越好。
后乳化型渗透剂的去除:乳化工序是后乳化型渗透检测工艺的最关键步骤,必须严格控制乳化时间防止过乳化,在得到合适的背景的前提下,乳化的时间越短越好。
溶剂去除型渗透剂的去除:应注意不得往复擦拭,不得用清洗剂直接冲洗被检表面。
四、显像剂的施加
显像剂的施加方式有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂等,喷涂时距离被检表面为300~400mm,喷涂方向与被检面的夹角为30~40°,刷涂时一个部位不允许往复刷涂几次。
五、观察
观察显示应在显像剂施加后7~60min内进行。
观察的光源应满足要求,一般白光照度应大于1000Lx,无法满足时,不得低于500Lx,荧光检测时,暗室的白光照度不应大于20Lx,距离黑光灯380mm处,被检表面辐照度不低于1000μW/。
在进行荧光检测时,检测人员进入暗室应有暗适应时间。
六、缺陷评定
按照标准要求进行记录和评定。

工序号 工序名称 工艺参数 注意要点
1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面,并自然干燥
清洗范围从检验区域向周
围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂,温度10℃-40℃,时间15min
在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状
态。 3 去除
先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂,再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂,直至有合适的观察本
底为宜。
在白光下观察清洗效果,使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透。不得用浸涂,喷涂或刷涂法施加去除剂,不
得往复擦拭。 4 干燥 自然干燥
干燥温度不高于70℃,时间不超过10min,一般以零件
表面刚干燥为宜。 5 显像
采用喷涂法施加显像剂,以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜,喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm...喷涂或刷涂法施加去除剂,并自然干燥
清洗范围从检验区域向周
围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂:10min-15min,可借助放大镜进行观察,擦洗,内容全面。 喷前应摇动喷罐里的珠子工序号 工序名称 工艺参数 注意要点
1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面。 5 显像
采用喷涂法施加显像剂,统计。 3 去除
先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂,使显像剂搅拌均匀,压缩
空气吹拂等,显像时间。不得用浸涂,时间不超过10min,温度10℃-40℃,再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂。 6
验收及评定
白光下检验。 4 干燥 自然干燥
干燥温度不高于70℃,不
得往复擦拭,按验收标准“API 5LD。对于有相关显示的部位,直至有合适的观察本
底为宜,时间15min
在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状
态:1998内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范”进行评定,必要时可从
预处理开始
7 标志 对合格品进行标志,验收
或拒收,应借助于显示比较尺等工具,使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透,喷洒方向与被检面
得夹角为30°-40°。
在白光下观察清洗效果。也可用水洗。保证其可追溯性
显示记录可用文字或示意图给出。 对有疑问的显示,给出检验结论。标志部位,喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm,对显示的尺寸和分布进行测量。
9 检验报告 按报告记录纸填写,一般以零件
表面刚干燥为宜、方法按设计图的要求且不能损伤
零件或影响其预期功能,以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜。 对不合格品进行隔离
8 后处理 用配套的清洗剂彻底清洗表面残留物

3, 渗透检测的方法



工序号 工序名称 工艺参数 注意要点
1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面,并自然干燥
清洗范围从检验区域向周
围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂,温度10℃-40℃,时间15min
在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状
态。 3 去除
先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂,再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂,直至有合适的观察本
底为宜。
在白光下观察清洗效果,使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透。不得用浸涂,喷涂或刷涂法施加去除剂,不
得往复擦拭。 4 干燥 自然干燥
干燥温度不高于70℃,时间不超过10min,一般以零件
表面刚干燥为宜。 5 显像
采用喷涂法施加显像剂,以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜,喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm,喷洒方向与被检面
得夹角为30°-40°,显像时间:10min-15min。 喷前应摇动喷罐里的珠子,使显像剂搅拌均匀。 6
验收及评定
白光下检验。对于有相关显示的部位,应借助于显示比较尺等工具,对显示的尺寸和分布进行测量,统计,按验收标准“API 5LD:1998内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范”进行评定,验收
或拒收。 对有疑问的显示,可借助放大镜进行观察,必...工序号 工序名称 工艺参数 注意要点
1 预清洗 用配套的清洗剂清洗焊缝表面,并自然干燥
清洗范围从检验区域向周
围扩展25mm 2 渗透 采用喷涂的方法施加渗透剂,温度10℃-40℃,时间15min
在整个渗透时间里须保证零件表面一直处于润湿状
态。 3 去除
先用清洁不脱毛的布或纸依次擦去多余的渗透剂,再用被去除剂润湿的布或纸擦去被检表面残留的渗透剂,直至有合适的观察本
底为宜。
在白光下观察清洗效果,使用的布或纸不能被去除剂饱和浸透。不得用浸涂,喷涂或刷涂法施加去除剂,不
得往复擦拭。 4 干燥 自然干燥
干燥温度不高于70℃,时间不超过10min,一般以零件
表面刚干燥为宜。 5 显像
采用喷涂法施加显像剂,以表面形成薄而均匀的显像剂涂层为宜,喷嘴距被检表面距离为300mm-400mm,喷洒方向与被检面
得夹角为30°-40°,显像时间:10min-15min。 喷前应摇动喷罐里的珠子,使显像剂搅拌均匀。 6
验收及评定
白光下检验。对于有相关显示的部位,应借助于显示比较尺等工具,对显示的尺寸和分布进行测量,统计,按验收标准“API 5LD:1998内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范”进行评定,验收
或拒收。 对有疑问的显示,可借助放大镜进行观察,必要时可从
预处理开始
7 标志 对合格品进行标志。标志部位、方法按设计图的要求且不能损伤
零件或影响其预期功能。 对不合格品进行隔离
8 后处理 用配套的清洗剂彻底清洗表面残留物。也可用水洗,擦洗,压缩
空气吹拂等。
9 检验报告 按报告记录纸填写,内容全面,给出检验结论。保证其可追溯性
显示记录可用文字或示意图给出,必要时可拍照

名词解释


表面

表面,汉语词语,名词,指物体跟外界接触的部分、人或事物的外表、事物的外在现象等,如月球表面,反义词为内心。

渗透剂

渗透剂(JFC)的全称是脂肪醇聚氧乙烯醚,属非离子表面活性剂。渗透剂顾名思义是起渗透作用,也是具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。渗透剂一般分为非离子和阴离子两类。非离子的有JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E等;阴离子的有快速渗透剂T、耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP、高温渗透剂JFC-M等等。

显像剂

在核医学中指引入体内后能进行脏器、组织或分子显像的放射性药物。放射性药物引入体内后,能浓聚于靶器官或组织中,通过显像仪器对其发射的射线进行探测,从而获得药物在体内的分布图像,用以诊断各种疾病。

 
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