1, 渗透探伤需要什么器材
1、渗透检测是检测材料表面缺陷的一种无损检测技术。2、水轮机检测，如果是在役，主要检测叶轮或者轮轴表面是否存在疲劳裂纹，因为是铁磁性材料，优先选用磁粉检测为好。如果在叶轮根部等不方便磁化的部位，可以采用渗透检测。3、渗透检测材料主要有：渗透探伤剂（渗透/清洗/显像）、镀铬试块、钢丝刷（除锈漆）、手电/放大镜（观察）、白色棉布（擦拭），其他渗透检测标准需要的材料。由于渗透检测需要一定的经验，建议做好请有资格的专业人员进行相关操作，以免发生缺陷漏检或者误判等。
2, 渗透探伤有哪些分类？
(1)受检试件状态：试件名称和编号、形状和尺寸、材质和热处理状态等；(2)检验方法及条件：渗透液、乳化剂、显像剂及清洗剂的种类型号；表面清理及预清洗方法；渗透液、乳化剂、显像剂的施加方法；干燥方法；渗透时间及温度；显像时间；干燥温度等；(3)探伤结论：缺陷定性、定量及定位，按有关技术条件注出等级；按有关技术标准作出合格或不合格结论；(4)示意图：探伤部位、缺陷部位等(5)其它：检验日期、检验人员签名、注明资格等级等。
3, 渗透探伤报告应包括的主要内容有哪些？
条件如下：1、 专科以上学历，主修NDT，材料，工程，英文读写、电脑基础好； 2、 持有国家认可的UT,MT,PT,RT一级证书，熟悉无损探伤的理论知识，能够独立进行相关的工作；3、1年以上连续的NDT工作经验，熟悉无损探伤的工作流程，能够熟练操纵探伤设备，并能指导技术员进行检测，同时能够维护设备，及时发现设备的故障，并能够排除一些基本的故障；4、身体健康，爱岗敬业，具有全局观念和配合意识，具有良好的组织协调能力和团队协作精神。无损探伤检测工程师是指具备超声、射线、磁粉、渗透和涡流等一项或多项检验资格，在不损伤工件的基础上对材料、构件、零部件、设备进行缺陷检验、检查，拥有丰富理论及实践经验能承担技术指导的工程技术人员。无损探伤检测的工作内容：1、抽取样品，对试样进行对比，制作试块； 2、 开发、维护、安装、校正专用仪器设备； 3、指导技术员使用探伤仪器设备检验材料、构件、零部件、设备等表面、近表面、内部缺陷的位置及尺寸；4、记录、计算、判定检验数据； 5、完成检验报告； 6、 检查、维护仪器设备。参考资料：百度百科-无损探伤检测工程师
4, 荧光渗透探伤具体怎么做 需要什么
优点： 只需在白光下工作，不需要电源，方便快捷，适用于任何材质，成本低。缺点： 灵敏度低，只限于表面缺陷，对表面光洁度有要求，不能探测深度。着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。适用于检查致密性金属材料（焊缝）、非金属材料（玻璃、陶瓷、氟塑料）及制品表面开口性的缺陷（裂纹、气孔等）。着色探伤的基本原理：用着色剂涂在材料的表面，着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂，损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面渗透液清除，而缺陷中的渗透液残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。
名词解释
探伤
探伤（tàn shāng）是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。一般用磁性、射线、超声波等仪器装置。常用的探伤方法有X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。
无损
无损，主要是对人和物品上。表示一种状态。
