风机过滤器效率 直流和交流ffu风机过滤单元电机的做工效率？

1, 直流和交流ffu风机过滤单元电机的做工效率？

直流和交流ffu风机过滤单元电机的做工效率？人和净化指出，直流FFU风机过滤单元的平均功率在60W左右，而交流FFU风机过滤单元的功率却在160W左右，这样相对来说直流FFU风机过滤单元更加的环保，节能，更有利于企业的成本控制。
直流FFU风机过滤单元的特点：
1、直流FFU风机过滤单元的功耗很低，能够达到节能的目的，从而为企业省电省钱。
2、直流FFU风机过滤单元采用智能计算机控制系统，可以实现机械部件和电子控制系统的完美匹配。
3、直流FFU风机过滤单元在启动时，其启动电流仅只是交流FFU风机过滤单元的1/5，因此当使用相同电流时，可以同时启动多台直流FFU风机过滤单元。
4、在作业时，直流FFU风机过滤单元的发热量很小，这样相对来说更有利于降低作业区的室温。
人和净化介绍直流FFU风机过滤单元相对于交流FFU风机过滤单元的优势：
1、直流FFU风机过滤单元的平均功率在60W左右，而交流FFU风机过滤单元的功率却在160W左右，这样相对来说直流FFU风机过滤单元更加的环保，节能，更有利于企业的成本控制。
2、直流FFU风机过滤单元的输出电压是24V，而交流FFU风机过滤单元的输出电压确实220V，在完全干燥的情况下，人体安全电压为36V，因此采用直流FFU风机过滤单元更加的安全可靠。
3、直流FFU风机过滤单元的最大噪音为56dB，亿鼎达的风机过滤单元噪音均值在51.5dB。而交流FFU风机过滤单元的最大噪音为70分贝。相对而言直流FFU风机过滤单元更所造成的噪音更低，虽然看起来差距不大，但是这是在单台使用的情况下，若是做成群控FFU,1000台串联与洁净室内时，所产生的噪音能让人无法正常工作下去。
4、在相同情况下，使用直流FFU风机过滤单元所需消耗的电量大约为交流电机FFU风机过滤单元的45%，运行成本大约为FFU交流风机过滤单元的30%左右，相对而言更加的节省运行成本，节能省电。
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3, 怎么辨别空气过滤器质量的好坏

风机过滤网选择主要是看你的用途和环境；
过滤网分类主要有按过滤级别，比如初效、中效、亚高效、高效；
按材质分有合成纤维过滤网、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤网、活性碳过滤网等；
普通环境可以选用初效合成纤维过滤棉。
一、合成纤维过滤棉：
在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保（可焚烧）、价格适中等优点。 采用（聚酯纤维polyester fibre）为主要原材料，缩写简称：PET，聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，又称之为合成纤维或涤纶。 聚酯纤维的比重为1.38；熔点255~260℃，在205℃时开始粘结，安全熨烫温度为135℃；吸水性差，仅为0.4%；长丝的断裂强度为4.5~5.5克/旦，短纤维为3.5~5.5克/旦；长丝的断裂伸长率为15~25%，短纤维为25~40%；高强型纤维强度可达7~8克/旦，伸长为7.5~12.5%。涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。行业叫法为：化纤，化纤有大化纤和小化纤之分，大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。 小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。
二、无纺布过滤棉：
学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。 制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。 同时，复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。
三、玻璃纤维过滤棉：
玻璃纤维过滤棉主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于一般通风系统的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。
四、活性炭过滤棉：
活性炭的特点就是去除空气中的异味。 活性炭过滤棉是指合成纤维经过浸碳加胶处理。因为活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。在使用上。一般须配合独立的初、中效过滤器的使用。

4, 风机入口过滤网用什么材质

空气过滤器的终阻力详解
随着过滤器积灰，阻力增加.当阻力增大到某一值时，过滤器报废，需要更换.
新过滤器的阻力称为“初阻力”，过滤器报废时的阻力称为“终阻力”.
影响空气过滤器终阻力的几个因素：
1.过滤器机械强度
面积大的过滤器，框架和固定装置所占的比例较小.当阻力过大时，可能造成过滤器的松散或破损.
从这方面确定终阻力，其值一般都偏大，因此一般不做考虑.
2.高效过滤器更换费用（价格+劳力）
3.过滤器运行阻力能耗
4.系统风量允许变化范围
5.过滤效率变化
低效率的过滤器（G4以下）常采用直径>20?m的粗纤维滤料；纤维间隙约为200-400
m；过滤风速大约为0.5-2m/s.阻力过大时，过滤器上的积灰会再被气流带走，此时虽阻力不再升高，但过滤效率急剧下降.因此对此类过滤器，要在其效率下降之前考虑更换.
根据前面几个因素，针对国内用户情况：
过滤器效率规格 建议终阻力（Pa）
G3 （粗效） 100 - 150
G4 150 - 200
F5-F6（中效） 150 - 250
F7-F8（高中效） 250 - 400
F9-H11（亚高效） 350 - 450
高效空气过滤器与超高效 400 - 600总结：空气过滤器通常是引起通风系统风量变化的最主要部件.
对空调设计人员来说，应根据已确定的过滤器初终阻力和用户允许的风量变化范围来选配风机及设计空调器.并提供用户过滤器更换时的终阻力值.
对于已有的通风空调系统，如没有空调供应商提供的终阻力值和设备详细资料，应根据自己的系统风量允许范围和其它情况来确定终阻力.

5, 空气过滤器的终阻力怎么算

第一，计重法
具体是将烟雾净化器装在标准测试实验风动内，上风端不断的进入烟尘，每隔一段时间，测试穿过过滤器的粉尘重量或者过滤器上的积尘量。
由此我们可以得到过滤器在该阶段按照粉尘重量计算的过滤效果。最终的烟雾净化器设备的净化效果是各试验阶段效率值的平均值。
第二，计数法
在每次发尘实验之前和之后，进行计数测量，并计算对各种颗粒物的过滤效率。
第三，DOP法
该方法源自美国，国际通行，将0.3微米的领苯二甲二辛酯液滴加热成蒸汽，在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉大于和小于的液滴后留下0.3微米的颗粒，雾状DOP进入风道，然后测量过滤器前后气体的浊度，由此可以判断出过滤器对0.3微米的粉尘的过滤效果。

名词解释

风机

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

过滤

是一大类 单元操作的总称。 [filter;filterate] 通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。 过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含 固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被 过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。