1, 反击式破碎机有哪些缺点呢？
反击式破碎机是一种高效的新型破碎设备。 矿进料口向下滑动沿筛筛矿下降过程即硬质合金锤打破了在高速旋转的转子，和非常高的速度沿切线方向的第一块飞反击板，矿石继续被打破，被后面其他矿石相互碰撞进行反击板的转子在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而粉碎的矿石罢工。一些矿石破碎到一定的大小的第一粉碎室中，后的反击板和转子行的第二破碎腔之间的间隙，继续受到反复打击，直至粒径小的排矿后，从底部的破碎机的排出口。 冲击式破碎机的主要优点：1）结构简单，体积小，重量轻，容量大，生产成本低。 2）矿石沿节理面破碎，因此耗电少，效率高。 3）破碎比大，可达40，因此，您可以简化破碎的过程中，你可以使用分为两部分三级破碎或破碎，降低成本的选矿厂设备。 4）有作用的选择性破碎，而破碎产品更均匀的颗粒大小，形状立方体。 式破碎机最大的缺点在于它的磨损锤和反击板。
2, 反击式破碎机的优缺点分别是哪些呢？
反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大（可达40） ，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。反击式破碎机的优点：1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩； 2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸； 3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长； 4.高铬板锤、独特的反击衬板，尤其适用于硬岩破碎、高效节能； 5.硬岩破碎、高效节能； 6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹； 7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调； 8.简化破碎流程； 9.全液压开启，便于维修及更换易损件； 10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。缺点：对易损件要求高，需要经常更换，也就是说使用寿命有限
3, 反击式破碎机的优缺点是什么？
反击式破碎机工作原理： 利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 优点：反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物（如铁块等）或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物（如铁块等）或不可破碎物块对设备产生损害。 反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。启动平稳。 反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。 液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。 反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。 缺点：不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月就要花费十几万。
