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印刷产品质量事故原因分析 帮我写份印刷质量事故分析报告

来源:朵拉利品网  |  2020-07-04 02:38:38

1, 帮我写份印刷质量事故分析报告



关于****集装袋宽度不够
质量事故报告
一、事故经过
2012年8月9日,发货到****公司的**太空袋1800条,其规格为105*105*H115cm在装货过程中,检查袋身的宽度和彩线宽度不够。最宽的105cm,最窄的只有102cm。客户要求的计划标准宽度为105cm,不得低于104cm,抽查的实际宽度只有102cm。现在库存成品1800条,确实部分位置只有102cm-105cm。
二、事故原因
在2012年7月1日****公司下计划5000条,规格要求:长105cm*宽105cm*高116cm,高不得低于115cm。园织岗位已组织穿纱,2012年7月2日穿加强纱18cm。客户多次要求更改园织,制袋尺寸,进行试袋,最后确定为加强纱宽度为4.5cm。但钳工、班长、管理人员及操作工都去针对加强的宽度位置了,未注意到整个卷布的幅宽问题,才导致宽度不合格的原因。
三、事故责任处理
此次质量事故的发生,作为生产部门,有着不可推卸的责任。其主要原因是在工作中细节注意不够,各工序在没有认真抽查、测量、现就此次事故作出如下处理。
1、钳工班长***在工作中粗心大意,穿好纱后没有检查基布的宽度,就通知操作工进行制作。是导致该事故的主要原因。负责该次事故的主要责任,予以罚款 100 元处理。
2、钳工组长***在组织生产时,没按生产部规定程序进行抽查,导致没能发现宽度不够。负该次事故的次要责任,予以各责任人罚款100元处理。
3、操作工***在制作时没按生产规定程序进行抽查其布面宽度,导致宽度不够,负责该次事故主要责任,予以各责任人罚款 150 元处理。
4、车间主任***对生产时的巡检力度不够,未能发现错误,负该次事故的主要责任,予以责任人罚款100元处理。
5、塑业公司副总经理***对该次事故负管理责任,予以罚款100元处理。
三、整改措施
1、生产部、质检科、车间认真对每个计划标准进行核对,并将其落实到实处。
2、管理员加大强抽查力度,严格按照计划、样稿及样袋的标准执行,并对每个环节与客户稿样及样袋的标准进行核对。
3、 将原规定程序落实到实处。要求在组织生产时生产岗位、质检科必须与稿样及样袋的标准进行核对,确信无误后方能生产。
4、 生产部、车间、质检等管理人员在日常的巡检工作中,注意细节。每次的巡检必须核对所生产产品是否与计划的标准一致,确保不在发生类似的质量事故。
5、将1800条不合格成品,由集装袋车间进行改制,用作包装袋的零件。
在今后的工作中,我们定会引以为戒,注意细节,按规定程序组织生产,杜绝类似事故的发生。
敬请领导批示!
质 检 科
2012.9.5

2, 印刷质量问题有哪些和造成原因?



胶印产品质量缺陷及原因
偏色:原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
颜色暗淡,不鲜艳;原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色片密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。
文字发水:原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。
糊版:由于印版图文部分溢墨,造成承印物上的印迹不清晰,属胶印印品故障。
脏版:因印版润湿部分不良,造成空白部分着墨。
掉版:平印版的图文细微调子变浅,网点和线条面积减小,甚至失去亲墨性。
网点增大:承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。
堆墨:油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上,形成浮雕状的沉积物,影响油墨和印迹转移。
脱墨:金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。
油墨乳化:印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。
拉毛:印刷过程中,因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。
印刷故障:在印刷过程中影响生产正常进行或造成印刷品质量缺陷的现象之总称。
套印不准:在套色印刷过程中,印刷迹重叠的误差。
重影:在印刷品上同一色网点、线条或文字出现的双重轮廓。
背面粘脏:印在承印物上的印刷油墨,粘在另一印张的背面,造成蹭脏。
透印:印在纸张上的图文在背面可见。
跳胶:着墨辊不圆或弹性、黏度不适,转动中产生跳动,造成着墨不均匀。

名词解释


油墨

油墨(ink,printing ink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。 油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨主要有溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类。

印刷

印刷(Printing,Graphic Arts,Graphic Communications)是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。简单意义上说,印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术,也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。

印版

印版印版(printingforme),其表面处理成一部分可转移印刷油墨,另一部分不转移印刷油墨的印刷版。国家标准的解释为:“为复制图文,用于把呈色剂/ 色料(如油墨)转移至承印物上的模拟图像载体。”将原稿上的图文信息制作在印版上,印版上便有图文部分(imagearea)和非图文部分(non-imagearea),印版上的图文部分是着墨的部分,所以又叫做印刷部分(printingarea),非图文部分在印刷过程中不吸附油墨,所以又叫空白部分(non-printingarea)。

 
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