1, 环氧树脂地坪做法
环氧树脂地坪做法：素地查看与处理：1. 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。2. 起砂、起鼓和烂地坪处应清理干净，并用环氧砂浆修补。3. 有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。施工方法： 在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；1. 底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。2. 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。3. 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。4. 滚涂面漆：用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），滚涂第二遍面漆，方法相同。5. 将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。 同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面
2, 环氧树脂地坪
深圳添彩环氧树脂地坪特性：1、防尘，防潮，耐磨；2、耐冲击，硬度好，高荷载；3、可做防滑地面、亚光或高光地面。适用范围要求耐磨性强，耐高强度冲击性、高荷载的电器、电子、电器、机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、烟草、食品、医药、纺织、饲料、家具、服装、化工、塑料、文体用品等制造车间地面，特别需要行走叉车、汽车、重手推车的走道。施工工艺 1、基面处理；2、涂刷封闭底漆；3、批环氧砂浆；4、批刮环氧腻子；5、涂刷色漆；6、涂刷罩面清漆。使用年限1mm厚5年以上，2mm厚8年以上，3mm厚10年以上。注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后，应在短时间内施工；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。 如一楼地面需做好防水处理。
3, 什么是环氧树脂地坪？
环氧树脂地坪施工时的环境要求：①基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；②空气中湿度：在85%以上应停止施工；③施工温度：低于5℃应选用特殊配方。施工工艺素地处理①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；③用环氧砂浆补平地面；④素地之油污需澈底清洗干净；⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；底涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；③底涂层养生硬化时间约8小时以上。中涂层①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②将混合完成的树脂适量加入石英砂；③使用镘刀将材料均匀涂布；④混合完成材料需30分钟以内施工完成；⑤施工交接处做好交接处理；⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。批涂层①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②使用批刀将材料涂布均匀；③混合完成材料需30分钟内施工完成；④批土养生硬化时间约8小时以上；⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。面涂层①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；②使用前主剂先搅拌均匀；③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；⑤施工交接处需做好交接处理；⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）施工工序环氧面涂层（一道）环氧面涂层（一道）环氧批涂层（二道）环氧砂浆中涂层（依要求）环氧底涂层（一道）基层处理验收标准1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50~70），平涂型为有光、水性为半光~无光。
名词解释
涂层
涂层（coating）是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料一次可得厚达1毫米以上的涂层。涂层是为了防护、绝缘、装饰等目的涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层，依据所用涂料种类有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。
环氧
环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子，比如最常见的环氧乙烷（CH2-O-CH2）两个碳链在一起组成一个三角形。
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