1, 20号钢化学成分与20号钢管的化学成分是否一样
20号钢化学成分质量分数%|C: 0.17~0.23化学成分质量分数%|Si: 0.17~0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.35~0.65化学成分质量分数%|Cr≤： 0.25化学成分质量分数%|Ni≤： 0.30化学成分质量分数%|Cu≤： 0.25推荐热处理/℃|正火： 910推荐热处理/℃|淬火： 推荐热处理/℃|回火： 力学性能|σb/MPa≥： 410力学性能|σs/MPa≥： 245力学性能|δ5（%)≥： 25力学性能|ψ（%）≥： 55力学性能|AKU/J≥： 20号钢管化学成分质量分数%|C: 0.42~0.50化学成分质量分数%|Si: 0.17~0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.50~0.80化学成分质量分数%|Cr≤： 0.25化学成分质量分数%|Ni≤： 0.30化学成分质量分数%|Cu≤： 0.25推荐热处理/℃|正火： 850推荐热处理/℃|淬火： 840推荐热处理/℃|回火： 600力学性能|σb/MPa≥： 600力学性能|σs/MPa≥： 355力学性能|δ5（%)≥： 16力学性能|ψ（%）≥： 40力学性能|AKU/J≥： 39钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢： 229钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢： 197
3, 20CrMo圆钢化学成分和力学性能？
碳：随含量的增加，提高钢的硬度和强度，但降低塑性和韧性。硅：为常用脱氧剂，对铁素体的固溶强化作用仅次于磷，提高钢的电阻率，降低磁滞损耗，对磁导率也有所改善，为硅钢片的主要合金化元素。提高钢的淬透性和抗回火性，对钢的综合力学性能，特别是弹性极限有利。还可以增强钢在自然条件下的耐腐蚀性。为弹簧钢和低合金高强度钢中常用的合金元素，含量较高时，对钢的焊接性不利，因焊接时飞溅严重，有损焊缝质量，并易导致冷脆，对中高碳钢回火时易产生石墨化。锰：与硫形成熔点较高的硫化锰，可防止因硫化亚铁而导致的热脆现象。降低钢的下临界点，增加奥氏体过冷度，细化珠光体组织以改善其机械性能，为低合金钢的重要合金化元素之一，并为无镍及少镍奥氏体钢的主要元素。提高钢的淬透性的作用强，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向。磷：固溶强化以及冷做硬化作用极强，与铜联合使用，提高低合金高强度钢的耐大气腐蚀性，但降低其冷冲压性能，与硫锰联合使用，增加钢的被切削性。在钢中偏析严重，增加钢的回火脆性以及冷脆性敏感性。硫：提高硫和锰的含量，可以改善钢的被切削性，在钢中偏析严重，恶化钢的质量。如以熔点较低FeS形式存在，将导致钢的热脆现象。为了防止因硫导致的热脆应有足够的锰，使形成熔点较高的MnS。硫含量偏高，焊接时由于氧化硫的产生，将在焊缝金属内形成气孔和疏松。
4, 20#钢的化学成分表
20号钢化学成分质量分数%|C:0.17~0.23化学成分质量分数%|Si:0.17~0.37化学成分质量分数%|Mn:0.35~0.65化学成分质量分数%|Cr≤：0.25化学成分质量分数%|Ni≤：0.30化学成分质量分数%|Cu≤：0.25推荐热处理/℃|正火：910推荐热处理/℃|淬火：推荐热处理/℃|回火：力学性能|σb/MPa≥：410力学性能|σs/MPa≥：245力学性能|δ5（%)≥：25力学性能|ψ（%）≥：55力学性能|AKU/J≥：45号钢化学成分质量分数%|C:0.42~0.50化学成分质量分数%|Si:0.17~0.37化学成分质量分数%|Mn:0.50~0.80化学成分质量分数%|Cr≤：0.25化学成分质量分数%|Ni≤：0.30化学成分质量分数%|Cu≤：0.25推荐热处理/℃|正火：850推荐热处理/℃|淬火：840推荐热处理/℃|回火：600力学性能|σb/MPa≥：600力学性能|σs/MPa≥：355力学性能|δ5（%)≥：16力学性能|ψ（%）≥：40力学性能|AKU/J≥：39钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢：229钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢：197
名词解释
回火
回火是指将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却（或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却）的金属热处理工艺。 回火一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。
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