1, 内脱模剂是干什么的？
内脱模剂是直接加到产品配方中，在模塑成型时，会迁移到制件和模具的交界面，从而达到脱模效果。脱模剂易分散于树脂系统中成为稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。可以有利于提高加工流动性，使充模容易，改善表面粘黏，降低表面摩擦系数，提高制件在高温复杂的模腔中充模和脱模效果，防止制件在模腔中粘黏，免喷液体脱模剂使产品表面很脏而且影响后道工序，提高制件表面光洁度光亮度和滑爽度！产品表面不发花，产品堆放不黏结。内脱模剂与外脱模剂的区别内脱模剂是按照生产原料的百分比添加进去生产，外脱模剂是将原液按照一定比例稀释后喷到模具型腔内生产。内脱模剂适用于汽车工业，健身运动器材，医疗设备，家居文教娱乐等各种制品的脱模，主要用于环氧树脂制品的脱模。生产他们的原材料各有区别，外脱主要用二甲基硅油，内脱主要用高粘度硅油。
2, 脱模剂种类有多少？
130脱模剂――膏状•无毒/无腐蚀/耐高温•用量小/脱模次数多•高光亮表面。 用于环氧树脂/不饱和聚酯树脂及各种材质的模具133脱模剂――糊状/半透明•无毒/无味/无腐蚀/耐高温•用量小/脱模次数多。 用于环氧树脂/不饱和聚酯树脂及各种材质的模具D641脱模剂――水溶性液体•无毒/不燃/成膜快•隔离效果好。 用于环氧树脂/不饱和聚酯树脂及各种材质的模具8023 脱模剂 ――膏状、耐高温、用量小，脱模次数多、高光亮表面。 适用于环氧树脂、不饱和树脂和聚酯树脂等多种树脂制品的脱模及各种材质的模具.
名词解释
脱模剂
脱模剂（mold discharging agent）是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。 按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模
脱模(striPPIng mold)指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。
聚酯树脂
聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH=CH-双键的一种线型结构（见线型高分子）聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。 主要用于生产卷材涂料。 聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。 聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
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