1, 低碳钢拉伸断口
1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯，塑性材料受拉要经过弹性阶段，屈服阶段，以及强化和颈缩阶段（简单的说就是破坏前形状变化比较明显）；而脆性材料受拉时则没有上述过程，破坏前没有明显的塑性变形，突然断裂。我回答得比较笼统，实际情况跟材料的质量，试件的形状，拉伸的速度，外界的温度等等都有关系，但我的回答足够你写作业了。最后，建议学弟（或学妹）好好看看教材，不知道你们学校情况是怎么样的，这种问题应该很基础，我们学校反正是材料（材料力学，土木工程材料等等各种只要是含材料的）课上讲得很详细，而且你做试验的那本教材上实验原理部分也写得非常非常详细，稍微用心学学的想不知道都难。祝你成功！
2, 在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状？
低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口在拉伸与压缩实验中，低碳刚及铸铁的断口特征：1、低碳钢断口有明显的塑性破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成（称杯状断口），这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。2、铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯，塑性材料受拉要经过弹性阶段，屈服阶段，以及强化和颈缩阶段（简单的说就是破坏前形状变化比较明显）；而脆性材料受拉时则没有上述过程，破坏前没有明显的塑性变形，突然断裂
3, 低碳钢铸铁拉伸曲线
低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时，线弹性变形阶段. 应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失。σe和σs之间，非线弹性变形阶段，仍属于弹性变形，但应力与试样的应变不是正比关系。σs时，屈服阶段（其实存在上下屈服极限的）应变变大，但是应力几乎没有变化。当应力超过σs后，强化阶段，试样发生明显而均匀的塑性变形，若使试样的应变增大，则必须增加应力值。在σb值之后，断裂阶段，试样开始发生不均匀塑性变形并形成缩颈，应力下降，最后应力达到σk时试样断裂。指标：σe弹性极限σs屈服强度σb抗拉强度σk断裂强度
名词解释
断口
断口，矿物的一种力学性质。与“解理”相对，矿物受力后不是按一定的方向破裂，破裂面呈各种凹凸不平的形状的称断口。也用于钓鱼术语
