1, 自动称重机的工作原理什么？
第一步：进料过程产品进入进料输送机，进2113料输送机的速度设定根据产品的间距和所要求的速度来共同决定，目的是保证在自动称重机工作过程中，只能有一件产品在秤台上。第二步：称重过程当产品进入称重输送机后，系统根据5261外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。4102根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器1653将检测到的信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可的得到产品的重量。第三步：剔除过专程当控制器得到产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行剔除，剔除型式将根据应用的不同而属不同，主要有以下几种型式：1、不合格品剔除。2、将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方。
2, 什么是自动称重机（重量选别机）的精度
在相同条件下，用同一件样品在检重秤上反复测试，当测试数量足够大时，它们会呈正态分布曲线（也称高斯曲线）。在正态分布中σ代表标准偏差（STD DEV），μ代表平均重量。通常情况下，我们以±3σ（±3 倍标准差）来定义一台检重秤的精度，即样品所有测试的重量分布在（μ-3σ，μ+3σ）中的概率为 0.9974，可以认为，测试的重量值几乎全部集中在（μ-3σ，μ+3σ）区间内，超出这个范围的可能性仅占不到0.3%。简单地说，就是测试 1000 次，最多允许有 3 次不合格。对于给定的产品，在一定的检测条件下，其标准偏差值越小，代表该检重秤的动态精度越高。但需要明确的是：动态精度一定是在给定的产品、给定的检测条件和给定的精度定义方法的前提下的精度。
3, 自动称重机常见故障有哪些？要怎么处理
自动称重机是在高速流水线上根据运行产品的重量来判定该产品是否合格，并将不合格品自动剔除或分拣出当前流水线的一种设备，现在已经被很多企业采用，因为它效率足够高！但是机子运行中难免会出现一些问题，出现问题的时候先做好排除再解决！比如说自动称重机通上电，触摸显示屏不显示的时候就要检查下什么问题了，常见的问题可以参考下面几点检查下：1.检查电源供电是否正常，看看电源的开关有没有损坏；2.触摸显示屏是否本身存在质量问题；3.电箱里面的漏电开关有没有跳闸；4.检查开关电源本身有没有损坏；5.检查24V电路是否出现短路，有没有烧坏保险丝；自动称重机新买时候要跟厂家检查产品本身有没有问题，不管有没有坏定期都要做个检测和机子的保养，有些故障问题实在解决不了就找下厂家，这样会效率一些！
名词解释
精度
精度是表示观测值与真值的接近程度。每一种物理量要用数值表示时，必须先要制定一种标准，并选定一种单位 (unit)。这种标准的制定，通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解，并且要考虑这标准是否容易复制，或测量的过程是否容易操作等实际问题。
给定
给定是一个词语，拼音是gěi dìng，释义为预先规定作为标准或目标。
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