1, 里氏硬度计主要测量什么金属最佳
1 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。2 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。3 硬度制式与测量范围：里氏HLD(170-960)、 布氏HB(19-651)、 洛氏A/HRA(59-85)、洛氏B/HRB(13-100)、 洛氏C/HRC(17-68.5)、 维氏/HV(80-976)、 邵氏/HS(30-100)4 采用大屏幕128*64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。5 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。6 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。7 一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。8 可存储最大600组（冲击次数32~1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。9 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。10 进口高强度塑料外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。11 电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于100小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。12 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。13 具有示值软件校准功能。14 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、 等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。15。 S232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定，也可以连接打印机打印。 16. 设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。
2, 里氏硬度计试块硬度是多少？
一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于120℃。测试最佳温度为4℃-38℃。三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。 冲击装置类型 试件表面粗糙度Ra 相当于原国标 D DC D+15 E DL 2μm 6 G 7μm 4 C 0.4μm 8 四、对试件重量的要求1、对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂（凡士林，机油等）用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表： 冲击装置类型 不需固定支撑 需固定支撑 需耦合 D DC D+15 E DL 5kg 2kg 0.1kg G 15kg 5kg 0.5kg C 1.5kg 0.5kg 0.02kg 五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定： 冲击装置类型 试件表面硬化层最小厚度 D DC D+15 E DL 0.8mm G ------ C 0.2mm 六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表 冲击装置类型 被测试件最小厚度 D DC D+15 E DL 3mm G 10mm C 1mm 七、对曲口试件保证测试精度的要求使用D型冲击装置，要求试件曲面半径大于30mm；使用G型冲击装置，要求试件曲面半径大于50mm。对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口试件，为保证测试精度，应采用异型支撑环（选购件）。异型支撑环有如下规格：1、外圆球面：K10-15mm,K14.5-30mm。2、内圆球面：HK11-13mm,HK12.5-17mm,HK16.5-30mm。3、外圆柱面：Z10-15mm,Z14.5-30mm,Z25-50mm。4、内圆柱面：HZ11-13mm,HZ12.5-17mm,HZ16.5-30mm。5、特殊外形：UN八、对试件表面无磁性的要求试件表面不能带有磁性，带有磁性的试件将影响测试精度。要求试件剩磁应小于4G。九、对试件无振动的要求测试时，试件所处的四周环境不应有振动，否则会影响测试结果。
名词解释
测试
测试是具有试验性质的测量，即测量和试验的综合。而测试手段就是仪器仪表。由于测试和测量密切相关，在实际使用中往往并不严格区分测试与测量。测试的基本任务就是获取有用的信息，通过借助专门的仪器、设备，设计合理的实验方法以及进行必要的信号分析与数据处理，从而获得与被测对象有关的信息。测试最终的结果是将显示的信息输入到信息处理库中，进行控制。
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