3, 铸铁焊接的铸铁焊接步骤
1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。6、绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数）、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。7、分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。8、模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。
很多人甚至搞焊接搞了一辈子的焊接师傅都认为铸铁不可以焊接，这个说法是不对的，因为在很多工况铸铁设备的机械故障导致或者铸造缺陷导致的铸铁裂纹，铸铁断裂，气孔，等等这些缺陷的铸铁设备不可能因为断裂或者裂纹或者渗漏就会报废，一般都是通过铸铁焊接，通常铸铁焊接会按照要求来分为两种焊接工艺。1、热焊工艺，这个铸铁焊接适合有热焊接加热条件，或者被焊设备的附加值低的民用铸铁件，会将工件预热到500-700度的温度，快速焊接后缓冷用J506的碳钢焊条焊接，也可以用308的铸铁焊条焊接。2、冷焊工艺，这个铸铁焊接工艺比较适合重要的不便于拆装的铸铁设备，但是操作角度不好需要拆装是一个特殊情况。冷焊工艺一般采用抗裂性能好，抗拉强度还高的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。WEWELDING777使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。 2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。 3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。 4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。 5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
5, 铸铁跟生铁的焊接方法
铸铁也就是我们通俗说的生铁，生铁的焊接是老生常谈的事情了 如果是焊接小件铸铁可以做预热以后，保温处理，缓冷的方法可以买石棉多层包裹，再好一点可以埋在石灰堆里面，如果有条件放在时效炉里面做时效处理如 果是焊接铸铁如果是大件的设备采用预热保温的方法是不可取的，这样的铸铁焊接一般采用冷焊工艺修复，就是焊前不做热处理，焊后不用保温，不过这样需要采用 抗裂性能特别强的WE777特种铸铁焊条，一般用于修复重要的铸铁设备修复上面。可以在网上搜索“WE777铸铁焊接视频”下图是采用WE777焊接铸铁缸体裂纹，冬天没有加水给冻裂的
名词解释
焊接
焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。 现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
铸铁
铸铁，是一个汉语词语，意思是指含碳量大于2%的铸造铁基合金，含硅及少量锰、磷、硫等元素。
工艺
工艺（ technology/craft）是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同。
相关推荐
电焊好还是气焊好 氧焊与电焊哪个好 电焊和气焊的优缺点 气焊和电焊的优缺点 家用两相电焊机 220v电焊机是多少瓦 沪工焊机拆解 上海沪工250焊机正负极怎么安装的 铁丝是什么钢 民用铁丝是用什么钢材生产出来的 钢管长度规格有几米 钢管有多少规格型号 国标管道内外径对照表 管道公称直径与管道内径尺寸
