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棒磨机钢棒规格型号 棒磨机的性能特点与其他磨机有什么不同

来源:朵拉利品网  |  2021-05-09 02:09:40

1, 棒磨机的性能特点与其他磨机有什么不同



棒磨机的性能特点:
棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时,首先是打着粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨的产物较均匀,过粉碎较轻。
区别:
1、研磨介质
(1) 球磨机:磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍。
(2) 棒磨机:磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2。
(3) 棒球磨机:这种磨机通常具有2---4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各 仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓 短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
(4) 砾石球磨机:磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色 或彩色水泥以及陶瓷生产。
2、构造
(1)棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造; 棒的装入量大约为棒磨机有效容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线以下约100-200mm。
(2)棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面应是垂直平面.其目的是为了防止和减少钢棒在筒体内产生混乱运动,弯曲和折断,保证钢棒有规律性地运动。球磨机的筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。
(3)棒磨机不用格子板排矿,而采用溢流型、开口型排矿;排矿端中空轴颈直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速应低于同规格球磨机的工作转速,使其内的介质处于泻落式状态工作。
3、生产能力
球磨机和棒磨机都是重要的矿用磨机,他们的生产能力与下列因素有关:矿石可磨性,给矿与最终产品的粒度大小,磨矿机的型式和尺寸,衬板的形状,磨矿介质的形状、尺寸、比例、硬度和密度,磨机工作转数,磨矿介质充填率,磨矿浓度,返砂量及分级设备的工作效率等。由于影响磨矿机生产能力的因素较多,而且变化大,还没有精确计算磨矿机生产能力的理论公式。所以磨矿机的生产能力一般是根据经验公式,采用近似方法进行计算。常用的计算方法有以下两种:磨矿机按给矿计的单位生产能力计算法(也称容积计算法)和磨矿功率计算法。我国常用的是容积计算法,这种方法计算比较方便。
4、用途
(1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过粉碎引起的危害,常采用棒磨;
(2)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石),用棒磨将19--25 毫米(甚至32 毫米)的矿石磨到6--10 目时,比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。

2, 如何区分棒磨机与球磨机



棒磨机与普通球磨机的结构性能区别:
1、棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造; 棒的装入量大约为棒磨机有效容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线以下约100-200mm。
2、棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面应是垂直平面.其目的是为了防止和减少钢棒在筒体内产生混乱运动,弯曲和折断,保证钢棒有规律性地运动。球磨机的筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。
3、棒磨机不用格子板排矿,而采用溢流型、开口型排矿;排矿端中空轴颈直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速应低于同规格球磨机的工作转速,使其内的介质处于泻落式状态工作。
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3, 棒磨机与普通球磨机的结构性能区别有哪些?



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1、研磨钢棒是指用在棒磨机和磨煤机里的研磨棒,不同于钢厂的圆钢,故应该具有比较高的耐磨性能。
2、研磨钢棒的生产流程:
和客户签订合同,确定工件尺寸(长度、直径、数量等参数)→去钢厂订购原材料→原材料进厂后检验→检验合格后进行调质、热处理及调直线度等工艺→检验半成品硬度、冲击值、跌落测试等→产品合格后入库待发。
3、研磨钢棒的特点:
研磨钢棒可广泛应用于煤化工、氧化铝、磷化工、钢渣、矿山、水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,特别适用于各种矿石的大型制粉加工,将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
4、研磨钢棒的技术规格:
直径:40-120mm
长度:2-7m
硬度:HRC45-55
P:≤0.035
Cr:≤0.04

名词解释


研磨

研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作。为了研磨不同物质,人类会使用各种研磨器,包括手动的臼,由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等。研磨也是一种精加工方法。利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。

检验

检验是科学名词,指用工具、仪器或其它分析方法检查各种原材料、半成品、成品是否符合特定的技术标准、规格的工作过程。 检验就是通过对产品(原料,半成品、成品)的副定,将测定结果与质量标准进行比较,作出合格与否的判定,对能否适合下道工序的使用或能否提供给用户作出处理的活动过程。检验包括测定、比较、判定与处理四个环节。检验既适用于单个产品,也适用于成批产品;既适用于成品检验,也适用于半成品的工序检验。检验是生产过程的一个有机组成部分。通过检验可以分离与剔出不合格品,以保证用户接受具有适当质量的产品,建立与维护企业的信誉;通过检验和工序控制,预测不合格品的产生,使不合格在制品在生产周期尚未结束前就被及时发现,并予以剔除,做到不合用的原料不投产,不合格的零件不转序,不适用的成品不出厂,以减少无效工作量。

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