2, 为什么有的不锈钢要做晶间腐蚀试验有的不用？
晶间腐蚀试验 是在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。所以要不要做试验主要看购进方或进口方的要求。
3, 铁素体不锈钢晶间腐蚀的主要原因是什么？
由于晶界碳化铬沉淀引起的贫铬机理，也是铁素体不锈钢晶间腐蚀的主要原因，而其他的一些看法也主要是与碳化物在晶界的沉淀有关。因此，在工业上行之有效的措施与防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的办法相似，也是三个方面：(1)把碳含量和氮含量降到很低的含量，例如小于0.005%C，小于0.015% N;(2)在700 -- 8001短时间回火；(3)加人足够的钦固定钢中的碳和氮。冶金厂生产Cr17钢时，冷轧前有时加热到9000C，随后在HNC0 -HF酸洗时发生晶间腐蚀。文献提出了消除这种敏化态的热处理制度，可供参考。
名词解释
晶间腐蚀
晶间腐蚀是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。
晶界
晶界是结构相同而取向不同晶粒之间的界面。 晶界的结构有两种不同的分类方式，一种是按两个晶粒之间夹角的大小来分成小角度晶界和大角度晶界，另一种是根据晶界两边原子排列的连贯性分为共格晶界和半共格晶界。
相关推荐
不锈钢成分含量 不锈钢的成分是什么 不锈钢成分含量对照表 国标不锈钢304材质含量是多少? 1144钢与440那个硬度高 是440的钢硬 不锈钢和碳钢哪个重 不锈钢和碳钢强度 不锈钢板 304不锈钢板材料是什么?有区别吗? 螺丝盘材质有要求吗 螺栓材料的有哪八大要求?
