1, TC4钛合金的成份是什么？它的硬度能达到多少？
比强度大。 TC4的强度sb=1,012MPa，密度g=4.4*103，比强度sb/g=23.5，而合金钢的比强度sb/g小于18。钛合金热导率低。 钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10,TC4的热导率l=7.955W/m·K。钛合金的弹性模量较低。 TC4的弹性模量E=110GPa，约为钢的1/2，故钛合金加工时容易产生变形。TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)钛合金，采用两种注入方案进行表面改性，试验表明，钛合金经离子注入后，提高了显微硬度，显著地降低了滑动摩擦系数，有效地提高了耐磨性.为探明其改性机理，对注入与未注入样品进行了X射线光电子能谱（XPS）分析，获得满意的结果.1 试件制备及注入条件1.1 试件制备选航空用的TC4、TA7钛合金，试件制成圆盘状，尺寸为？40*5mm，所有试件表面均抛光至镜面.1.2 离子注入条件两种钛合金都分别采用两种注入方案：① 在TC4及TA7钛合金试件上溅射镀Ti,Ti膜总厚度为540nm(5400A).在镀Ti膜过程中，同时用（N+ +N+2）进行动态反冲注入，束流能量为50keV，束流密度为45μA/cm2，剂量为7*1017/cm2，靶室真空度为1.33*10-2Pa;② 在①的基础上，再注入C+，束流能量为40keV，剂量为3*1017/cm2.2 硬度测量用HXD-1000数字式显微硬度计测量了注入与未注入试件的显微硬度，测量载荷为4.9*10-2N，测量结果列于表1.表1 显微硬度测量结果材料 表面状态 显微硬度/MPa 硬度提高倍数未注入 2690 0TC4 注入（N+ +N+2） 6399 1.38注入（N+ +N+2）+C+ 3436 0.28未注入 3133 0TA7 注入（N+ +N+2） 4276 0.36注入（N+ +N+2）+C+ 4073 0.30从表1看出，离子注入后，试件的显微硬度都有不同程度的提高，其中TC4钛合金注入（N+ +N+2）混合束后硬度约提高1.4倍.同时GR是美标叫法，TC是我们国内的叫法。比如美标叫GR5，国标叫TC4。我的回答希望对你有帮助，祝你好运！
2, TC4钛合金与钛合金有区别吗
钛合金包含了TC4钛合金，是没有区别的。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。钛合金已经包括了TC4钛合金。钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨，钛合金牌号近30种。随着对TC4 ELI钛合金的不断应用研究，为了更好的挖掘该合金的综合性能潜力。通过调整合金的元素及其含量，主要降低了Fe、O等杂质元素，并严格控制O含量，通过优化热加工工艺和热处理工艺相结合的方法，使该合金的断裂韧度和塑形匹配达到了最大的损伤容限潜能。β退火+二次退火态板材的平面应变断裂韧度KIC或KQ应不小于93MPa.m，同时规定了厚度不大于25.4mm板材的断后伸长率应不低于10%。其力学性能在保持具有高断裂韧度的同时，断后伸长率仍可达到现行国家标准的要求。本标准规定的β退火+二次退火态板材的力学性能与AMS4905D中的性能指标一致 。参考资料来源：搜狗百科-钛合金
名词解释
钛合金
钛（titanium alloy）是一种强度高、耐蚀性好、耐热性高的结构金属。 其于20世纪50年代发展起来，20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。 70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件
TC4
钛合金TC4材料的组成为Ti-6Al-4V，属于(α+β)型钛合金，具有良好的综合力学机械性能。比强度大。TC4的强度sb=1.012GPa，密度g=4.51g/cm3，比强度sb/g=23.5，而合金钢的比强度sb/g小于18。 钛合金热导率低。 钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10，TC4的热导率l=7.955W/m·K。
退火
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
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