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钢结构防腐流程 我国钢结构的常用防腐方法有哪些

来源:朵拉利品网  |  2021-07-07 08:33:53

2, 钢结构除锈防腐有哪些工序



除锈方法
(1)机械除氧化皮法:机械锈层除去,一般浸有油或煤油优良背景铁砂布打磨,或使用机械抛光,清洗,涂布防锈润滑脂。
(2)化学除锈法“,化学的方法溶解掉的锈层,
一般的化学除锈工艺:除油→热水洗→冷水洗→除锈清洗→→冷水洗→钝化→流程→烘干→油封防锈。
其他:
(1)手工除锈圆钢,角钢等,用于小部件。
(2)喷砂,抛丸。此方法是更彻底的铁锈,效率高,并且通常以这种方式使用的钢结构制造商。
(3)酸洗防锈
(4)酸洗磷化防锈生锈,最好的方法,最好的薄壁钢结构使用此方法中,为了延长其使用寿命。
目前在该领域的国内和国际的地下管道防腐钢和铸铁管的腐蚀,主要性质与各种防腐蚀涂料或油漆喷涂或刷其内,外壁的形成的内部和外部抗腐蚀层。由于一般地下管道防腐涂料防腐涂料性能不佳,已经很少见了,现在常用的防腐蚀涂料,聚合物,环氧树脂防腐涂料是非常普遍的使用也被称为环氧陶瓷涂料。
陶瓷环氧涂料一般是高分子环氧树脂,增韧剂,流平剂,石英粉和固化剂按一定比例混合,虽然这种传统的陶瓷环氧树脂涂料应用很广泛,但也有以下缺点:为了降低粘度,涂料只能使用一种低分子量的环氧树脂,并加入大量的溶剂,从而在固化后的涂层柔韧性差,粘合力是低的,在涂层中的针孔数影响被覆层防腐蚀的高质量的产品。

3, 建筑钢结构工程防腐蚀施工工艺



3.1 工艺流程:
基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
3.2 基面清理:
3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定。
钢结构除锈质量等级 表5-25
等级 质量标准 除锈方法
1 钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗
2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除
3.2.3 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
3.2.3.1 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
3.2.3.2 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
3.2.3.3 人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
3.3 底漆涂装:
3.3.1 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
3.3.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
3.3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
3.3.6 底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3.4 面漆涂装:
3.4.1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
3.4.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
3.4.3 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
3.4.4 涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。
3.4.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
3.4.6 喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
3.5 涂层检查与验收:
3.5.1 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
3.5.2 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
3.5.3 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

名词解释


防腐

防腐就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品的,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。

涂层

涂层(coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,一般涂料所得涂层较薄,约在20~50微米,厚浆型涂料一次可得厚达1毫米以上的涂层。涂层是为了防护、绝缘、装饰等目的涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层,依据所用涂料种类有不同的称呼,如底漆的涂层称为底漆层,面漆的涂层称为面漆层。

热浸

热浸(thermal soak)是2005年公布的航天科学技术名词。

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