1, 除尘系统的工作原理是什么？
除尘系统由除尘器、管道、风阀、传感器和控制器组成，其中，除尘器是整个系统的核心，常见的除尘器从原理上可分为五大类：1、重力除尘，如沉降室，用于初级过滤，去除较大质量的粉尘；2、a.惯性除尘，如滤袋式除尘器和滤筒式除尘器，用于二次和三次过滤，为最常见的除尘形式；b.离心式除尘，如旋风分离器，用于初级过滤，去除较大密度的粉尘；3、喷淋式除尘，如喷雾除尘塔，利用液体吸附粉尘，除尘效果好，可去除一定的异味，用于特殊工艺要求；4、静电式除尘，利用电荷异性相吸的原理，先使入口处的粉尘带电然后被吸附在带相反电荷的除尘壁上；5、超声波除尘，利用特定频率的声波使粉尘颗粒聚集形成更大直径的粉尘团，便于除去，多用于辅助重力除尘装置。
3, 除尘装置及其原理 环境化学
除尘装置有很多种：1. 生物纳膜抑尘技术是在粉尘产生的源头加入生物纳膜，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，具有原子能级的特殊结构，且活性极高，遇见其他分子时能很快结合，可有效聚合包括吸入性粉尘在内的工业及建筑粉尘，使粉尘聚合颗粒具有稳定化的表面与界面效应，从而实现粉尘的快速沉降，抑制整个生产线的粉尘产生。2. 云雾抑尘技术、喷雾除尘是最有效的除尘方式之一。喷雾除尘装置会产生水雾，水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。体积太大的水雾颗粒排挤了含尘的空气，受扰流影响，不易与粉尘颗粒产生碰撞，和粉尘微细颗粒凝聚的可能性微乎其微；而太小的水雾颗粒容易蒸发，也无法捕捉粉尘。体积相同或相近的水雾颗粒和粉尘颗粒碰撞的概率高，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的。云雾抑尘技术配套设备能够连续或间断地自动喷洒云状离子云雾，有效喷射距离远，抗风能力强，形成一道捕捉、团聚粉尘的高效能云雾防尘墙，雾滴微细，耗水量很低，不影响后续工艺和成品的外观、质量，也延长了生产设备的使用寿命。3. 湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘，包括微米级的细微颗粒物。采用独特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速，从而提供更高的除尘效率。排风扇的设计也经过了充分估算，确保满足系统升级和提供更高压降的需求。湿式收尘技术的配套设备能提供人工清除、自动清淤、连续排污3种淤泥输出方式，独特设计的挡板可以去除残留在空气中的水滴，而且通过改变挡板高度，可以灵活调整除尘效率。在使用过程中，能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需最小压降及适合的功率，实现高效除尘和低成本的最优化组合。4. 袋式除尘器除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。5. 静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物，也有可以用于家居的除尘灭菌产品。6. 旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。 用 途：适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。7. 湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类：按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 用 途：适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。我们工业上用静电除尘和袋式除尘器比较多。
5, 除尘器工作原理及注意事项有哪些？
除尘器工作原理若在吸气口的四周加上挡板，吸气范围减少一半，其等速面积减少为半球面，则吸气口的吸气量在同样距离上造成同样的吸气速度时，吸气口不设挡板的吸气量比加设挡板要大一倍。因此在设计外部集气罩时，应尽量减少吸气范围，以减小集气吸尘罩的工作原理，增强控制效果。除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露标题题目。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，而且其效率比高。除尘器 结构组成： 除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。除尘器吸尘点吸气罩口气流运动方式有两种：一种是吸气口气流的的吸入流动；另一种是吹气口气流的吹出流动。前者应用较广。吸气口气流可以认为是周围空气向中间流动一种空气流动方式。当除尘器吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。当吸气口面积较小时，可以看作气流的“点汇”。气流形成以吸气口为中心的径向线和以吸气口为中心的等速球面。从上式可以看到，点汇外某一点的流速与该点至吸气口距离的平方成反比。因此设计集气罩时，应尽量减少罩口到污染源的距离，以提高 捕集效率。除尘器的工作原理如下表述：重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。热运动作用——质轻体小的粉尘（1微米以下），随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空地空闲率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。清理作用——粉尘进入除尘器经过布袋将粉尘过滤，然后净化空气透过布袋派出，粉尘附着到布袋上面用脉冲清灰装置强制清灰，粉尘落入灰斗然后经过卸料器或者输送机排出。除尘器的注意事项：设置吸气罩时需要注意的事项：(1)安装吸气罩的地点，应尽量保持吸气罩内负压均衡，避免含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。例如，当卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩应布置在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩应设在溜槽的前方和后方。(2)一般在处理或输送热物料时，应在密闭装置的顶部设置吸气罩；或在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。(3)除尘器吸气罩不宜靠近敞天的孔洞（如操作孔、观察孔、出料口等），以免吸入罩外空气，加大除尘器的工作量。例如，在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘（可用橡胶带、帆布带等制作）。(4)以吸气罩的位置不影响操作和检修为原则。与罩相接的一段管道最好垂直设置，以免进入物料造成管道堵塞。
名词解释
粉尘
粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
除尘
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
颗粒
在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。
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