1, 简单说说树脂发光字有几种
一、树脂发光字分为：1、立体套色：凹套、凸套、多层立体套色、水晶套色；2、精工环氧立体套色发光字；3、商场专用LED高亮度环氧发光字；4、正面、平面套色发光字；5、金属围边树脂发光字：不锈钢、钛金、铁皮、铝锌围边立体发光字；6、黑发白、黑发红、金发黄发光字；7、线形霓虹灯发光字；8、低成本环氧树脂发光字；9、金字、银字、铜字发光字；10、水晶发光字：一体手工成型水晶字、七彩水晶套色发光字、金字水晶发光字、假七彩水晶发光字、实心七彩水晶发光字；11、实心环氧树脂发光字；12、夜光发光字；（不用电源，晚上可发光）13、大理石发光字；14、图案花纹发光字；（正面可做各种图案花纹）15、球面发光字；16、七彩发光字、单色发光字。二、亚克力发光字：用亚克力板通过雕刻机雕刻成形。三、吸塑发光字：用亚克力作为板材，通过吸塑机吸塑成形。四、外漏点阵发光字：用金属作好字壳，在字壳表面点阵打孔，装上外漏灯。从字壳颜色分为：一、单色发光字；二、平面套色发光字；三、立体套色发光字.从灯的颜色分为：一、单色发光字；二、七彩发光字；三、全彩发光字.
2, 树脂发光字制作方法
LED发光字制作具体方法：第一是选材目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产的，板材质量应该说是相对较好的。第二是模具制作亚克力面板是通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量.第三是后期制作现在亚克力吸塑制作基本上是机械化制作，新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人劳动强度，亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成.第四是画面处理河南今是广告专业的发光字设计制作公司。制作各种发光字根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接。争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立 。LED外露发光字制作具体方法：在制作LED发光字之前，然让我们了解一下LED发光字（LED外露发光字）的制作材料：压克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板等基本材料。1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）；2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）；3、打磨字的边角，不要有毛刺；4、烤漆处理；5、装LED灯，有分两种：A、一种是以前比较早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题；B、一种现在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式的也比较容易维护，保障大点。LED立体发光字制作方法第一步>>；计算LED模组数量：采用等间距排列，在计算机上模拟LED模组分布，初步预算所需LED模组数量。模组间距可视亮度需要在3-6cm之间，发光字的厚度可选择5-18cm之间。第二步>>；计算耗电总功率，选配电源：预算的LED光源模组数量*单个模组的功率=耗电总功率。建议电源选配要留有余量，按额定功率75%使用。根据使用环境选配普通或防水电源。第三步>>；安装模组：①清洁安装表面；②用双面不干胶粘在模组底部；③均匀排布，接好连线；④装上字槽面板并测度效果；⑤最终成品。树脂发光字制作方法：树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材（铁皮、不锈钢、钛金等）焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。1.做好字模，布置好线路。 注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。5.修理不妥当的地方。6.注意：1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。河南今是广告设计制作公司满意请采纳。
3, 树脂发光字是什么？？
树脂发光字：树脂在模型内铸造成字后，内部放入光源而成。原料为经过改性的液态树脂，发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。 发光字及其制作方法；有透明的字体外壳，在外壳内浇注有不饱和聚脂树脂，不饱和聚脂树脂中掺和固化剂、扩散剂、色浆和光扩散剂，不饱和聚脂树脂浇注有印刷电路板，印刷电路板上直接压焊有LED管芯。首先用透明板材制成字体外壳，再在字体外壳内浇注掺和有固化剂、扩散剂、色浆和光扩散剂的不饱和聚脂树脂，并在其中同时浇注直接压焊有LED管芯的印刷电路板。其有益效果为：可以做到发光字形小、厚度薄，而且表面光亮，字体本色不受板材限制的，同时可配套以成熟的计算机数据传输技术，实现发光字多字、多色和多笔划同步控制显示。主要是里面的一种物质"反光材料"---当遇见光照射的时候就会反光. 使用模具制作的叫灌装，整个器件都会反光 不用模具的制作，是在表面涂覆上去的
4, 树脂发光字发光不均匀
1.底盒制作要做树脂发光字，那首先就必须要有底盒。而树脂发光字底盒工艺要求会相对要高，所以要进行精工处理。首先底盒钢材用激光切割，开槽勾角处理，再进行激光焊接，精工打磨擦洗后内油白漆，那么底盒就基本完成了。2.装灯带 在底盒底部装入灯带，注意灯光均匀，特别是某些字里有粗有细的笔画，细的地方要加密灯，粗的地方保证无光斑，要确保整个字的亮度均匀。装上电源可以试试发光效果，入没有问题则在底盒面位置放入并固定透明的亚克力板。3.浇入树脂要如何浇入树脂可以说是树脂发光字的灵魂，也是整个树脂字制作的最大难点。 在浇入树脂之前，我们还需检查一下底盒和透明亚克力的密封程度，适当在连接处填上玻璃胶，防止树脂渗入。准备好了我们可以浇入树脂拆料了。第一次灌浇的是透明层，我们称之为导光层，即【3份A+1份B】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。等导光层固化完毕后，开始浇入第二层有色树脂，即【A+B+匀光剂+色浆即3份A+1份B+(A的2-3%)匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】，等树脂固化完毕浇入树脂基本就完成了。4.检查修理 树脂固化完成后开始测试效果了，接电试试光匀、树脂是否有杂质、是否有漏光，如果有就及时处理掉。需要注意的是因为树脂刚刚固化容易留下指纹影响美观，所以检查的时候最好带上棉布手套。具体可以参考：
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发光字
发光字是采用发光二级管（LED）作为光源，由字壳、面板、底板制作而成的发光标识。发光字具有色彩丰富、个性化、系统化的特点，让标识更加人性化，对企业、商店、展览展示也起到重要的宣传作用。常见的有3D超级字、迷你字、铝边字、树脂字、不锈钢字、吸塑字、电镀字、冲孔灯珠外露、亚克力字、铁皮烤漆字、水晶字等。
模组
QTW模组是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为定位模组。线性模组可以认为是机械工程师的通过对机械的改造和机械的开发，互相分享经验和交流知识，最后得出一个普遍使用的知识产物。
