技术参数:

高频炉主要特点:

·公司采用较新变流控制技术,提供更高的可靠性和耐用性；

·加热快 较快加热速度不到1秒。（速度快慢可调节控制）；

·加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；

·操作简单 一学就会 ；

·耗电少 比老式电子管高频炉设备节电70%左右,且工件越小用电量越少；

·效果好 加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度）,升温快,氧化层少,退火后无废品；

·品质优 主要部件采用日本及欧洲***公司产品,机器出厂前经过严格测试；

·百分之百的满负载设计,可连续二十四小时不间断工作。

·多功能： 具有加热－保温－冷却三段时间设定功能,加热,保温功率单独调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化,重复性的加热场所;多达十种包括过流,过压,欠水,缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流,恒定功率选择控制。

高频炉应用范围:

·金刚石工具,硬质合金刀具的焊接；
·各种金属钢-钢,钢-铜,铜-铜等同种金属或异种金属的高频焊接；
·金属材料的淬火,退火,调质,回火等热处理；
·金属热锻,热成型；
·粉末冶金烧结和金属熔炼；
·其它需对金属加热的场；
·有机涂层的固化；
·单晶硅的加热拉伸；

高频炉应用实例:

表面淬火

目的 表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韧性，常用于机床主轴，齿轮，发动机的曲轴等。表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。

退火

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

淬火

淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。