板式换热器的特色。
a.传热系数高 因为不一样的波纹板彼此倒置，构成杂乱的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能在较低的雷诺数(通常Re=50~200)下发生紊流，所以传热系数高，通常认为是管壳式的3~5倍。
b.对数均匀温差大，结尾温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数均匀温差批改系数小，而板式换热器多是并流或逆流活动方法，其批改系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流，因而使得板式换热器的结尾温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器通常为5℃.c.占地面积小 板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管制的检修场所，因而完成一样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
d.简单改改换热面积或流程组合，只需添加或削减几张板，即可到达添加或削减换热面积的意图;改动板片摆放或替换几张板片，即可到达所需求的流程组合，习惯新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积简直不能够添加。
e.分量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的结构重得多，板式换热器通常只需管壳式分量的1/5左右。

f. 价钱低 选用一样资料，在一样换热面积下，板式换热器价钱比管壳式约低40%~60%。
g. 制造便利 板式换热器的传热板是选用冲压加工，标准化程度高，并可大批出产，管壳式换热器通常选用手艺制造。
h. 简单清除 结构式板式换热器只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清除，这对需求常常清除设备的换热进程非常便利。i. 热丢失小 板式换热器只需传热板的外壳板暴露在大气中，因而散热丢失能够忽略不计，也不需求保温办法。而管壳式换热器热丢失大，需求隔热层。
j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。
k. 单位长度的压力丢失大 因为传热面之间的空隙较小，传热面上有凹凸，因而比传统的润滑管的压力丢失大。
l. 不易结垢 因为内部充沛湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有能够走漏 板式换热器选用密封垫密封，工作压力通常不宜超越2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，不然有能够走漏。
n. 易阻塞 因为板片间通道很窄，通常只需2~5mm，当换热介质富含较大颗粒或纤维物质时，简单阻塞板间通道。

换热器

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

处理

处理（拼音：chǔ lǐ），指处置，安排，料理等。

余热

建设部甲级设计资质的无锡东方环境东方环保是从事冶金行业高温烟气及二次能源的咨询、规划、治理的系统集成商。 承接负能除尘、冶金烟气治理除尘、冶金余热回收利用、炼钢余热梯级利用和余热发电等余热综合利用工程，生产袋式除尘器和脉冲除尘器及烟气捕集装置。承包转炉一次烟气全干法余热回收除尘工程、冶金余热发电及脱硫脱硝除尘工程、进行环保设施运营管理。