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生产厂家：台湾台化

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台湾台化ABS为浅黄色粒状或粉状不透明树脂，无毒，无味，质轻，相对密度1.04-1.07。具有优异的耐冲击性、良好的低温性能和耐化学药品性、尺寸稳定性好、表面光泽度好、容易涂装和着色。 ABS台湾台化是通用工程塑料中应用较广泛的原料，ABS台湾台化具有原料来源广、价格较低、容易加工成型、冲击性能优良等特点而被广泛应用于汽车、家用电器和办公机械等领域。但是耐候性，耐热性差，且易燃。经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS可代替工程塑料使用，其中ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。

ABS树脂属聚苯乙烯树脂，是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三中单体的共聚物，由于它具有卓越的性能，被称为通用型工程塑料。它是苯乙烯类树脂中发展最快的一个品种，ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚台物共混物之一。不仅具有韧、硬、刚相均衡的优良力学件能，而且具有极好的耐化学药品性，尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温特性、着色性能和加工流动性能等优点。ABS树脂自1947年实现工业化以来，发展极其迅速，在世界范围内，ABS树脂的年需求量以5%~8%的速度增长;在我国，年需求量更是以15%的速度持续增长。在一些传统的应用领域，ABS树脂正面临着越来越多的竞争，市场份额已经开始降低。我国必须针对市场需求，围绕现有生产装置，大力发展抗冲击、耐热、耐侯、高流动、电镀、阻燃、高光泽、抗静电、激光标识、抗电磁屏蔽、抗振动阻尼、气体阻隔等专用ABS树脂品种以及电冰箱、头盔、板材以及汽车仪表板表皮等各种专用料的开发。

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(1) ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为 1.08~1.18g/cm3,收缩率为0.4%-0.9%，吸湿性〈 1%，熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃. 
(2) ABS硬而坚韧,刚性、耐低温冲击、耐蠕变性、尺寸稳定性、耐磨性均良好；线膨胀系数很小，成型收缩小，表面光泽优异。 
(3) ABS电绝缘性能较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。 
(4) ABS有热变形温度为93~118℃，制品经退火外理后可提高10℃左右，可在 -40~100℃的温度范围内使用，在-40℃时仍能表现出一定的韧性。 
(5) ABS易燃易爆，火焰呈黄色，黑烟，有特殊臭味，但不滴落。 
(6) ABS不受水、无机盐、碱及种酸的影响，但溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂；ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，抗冲击强度将大幅度下降。 
(7) ABS的吸附性极强，是塑胶电镀的极好材料，与极性树脂相容性良好，可改善PVC的性能。
ABS台湾台化具有较好的综合性能，冲击性能十分突出，因而作为代替金属的材料，广泛应用于家用电器、电子电器、汽车、机械和办公设备等领域。
 
随着汽车工业的发展，节能与环保成为了汽车工业的两大课题。塑料以其重量轻、设计空间大、制造成本低、性能优异、功能广泛，最终能使汽车在轻量化、安全性和制造成本几方面获得更多的突破，从而成为了二十一世纪汽车工业最好的选择。ABS一直在汽车部件生产中起着重要作用。PP虽然在汽车配件生产中后来居上，但是ABS在高档轿车部件中的贵族地位是PP无法撼动和完全取代的。ABS的贵族地位是与ABS良好的特性相关的：热塑性ABS树脂被广泛认可为是一种可以自由设计的工程材料，具有突出的美学、流动、韧性、尺寸稳定性和高耐热性。改性ABS可以提供宽范围的牌号选择，包括低气味ABS、耐热ABS、消光ABS、电镀级ABS和耐候ABS，ABS在汽车的内外饰部件上有广泛的应用。在内饰上，ABS可以用于生产门板、仪表板饰框、手套箱、中控仪表板、空调出风口等。在外饰上，ABS用于制造散热格栅、镜框、牌照板、饰标等。

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