⑴模具钢特性:
       该钢是目前世界各国均通用的冷、热作工模具钢，该钢含碳量低，强韧性高，可锻性良好，淬硬性较差，铬钨系抗冲击工具钢，热处理后具有较高的韧性，并提高回火稳定性，该钢还具有一定的淬透性和高温强度。该钢锻坯通常在锻后给缓慢退火，充分软化 ，但结果是对后续加工表面粗糙度不利。
　　该钢加热时脱碳敏感性强，对淬火变形难以控制，渗碳淬火后，其承载能力及耐磨性均胜过低淬透性冷作模具钢，模具的耐磨性、抗压性**。
　　供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝。
　　⑵供货状态及硬度  退火态，硬度约179～217HBS，压痕直径4.1～4.5mm。
　　⑶标准GB/T 1299-2000钢的化学成分（质量分数，%）C 0.35～0.45、Si 0.8～1.10、Mn≤0.40、Cr 1.10～1.3、 W 2.00～2.50。
　　⑷参考对应钢号  我国GB标准钢号4CrW2Si、我国台湾CNS标准钢号SKS41、日本JIS标准钢号SKS41、韩国KS标准钢号STS41、俄罗斯ГOCT标准钢号4XH2C。
　　⑸临界点温度（近似值）Ac1=780℃。
　　⑹热加工规范  加热温度1150～1180℃，始锻温度1130～1160℃，终锻温度≥800℃，缓冷（砂冷或坑冷）。
⑺等温退火规范  等温温度750～760℃，时间8～10h，再以10～20℃／h的冷速，缓冷至温度≤650℃，出炉空冷，硬度≤241HBS，可获得较好的加工性能。
　　⑻钢坯高温回火软化规范  回火温度730～750℃，时间8～10h，硬度≤228HBS。可用于含钨模具钢毛坯的软化处理。
　　⑼淬火规范  淬火温度860～900℃，油冷却，硬度≥53HRC。
　　⑽典型应用举例
　　①适用于小型热作模具。
　　②可用于压铸模具的型腔镶块材料、型芯材料：常用锌合金ZZnA14-1、ZZnA14-0.5、ZZnA14，使用硬度40～48HRC。
　　③适用于中应力热锻模、受热低的压铸模。
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