舒适.耐用.质量好.性价比高的cr防火阻燃海绵

海棉又称聚氨酯

颜色：通常颜色，黑、白色、彩色可根据客户需求调色

形状：客户提供图纸或样品、海棉表面可以帮客户贴绒，贴布，背胶处理

作用：防震、保温、填充物、防火、吸水、防静电、保护，高弹，装饰等

海绵生产工艺：将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；B．进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二**混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。其密度(d)为0．028 g／cm ，25％ 的压缩硬度为1．9 KPa。

价格优势：价格是生存的灵魂，为了帮助客户节约成本，提高客户的产品竞争力，我们保证提供具有竞争优势的价格，帮您在商业竞争中取得先机。 通过设计改变节约原料成本/通过大量采购降低原料成本/通过合理安排节约物流成本。

交货期：样品确认OK后，视产品的复杂性和数量而定，一般情况下单后3-5天出货。

我公司专业生产各种海绵包装盒包装海绵：手感细腻，具有较强的回弹性，持久使用不易变形，切割平整。

包装海绵对各行各业产品起到绝缘、密封、防震、防尘、填充、隔音、固定和美化作用。
包装海绵根据其特性与作用可分为：海绵包装盒 包装海绵、海绵成型、防震海绵包装、高密度海绵包装、高回弹海绵包装、慢回弹海绵包装 防火海绵包装 、隔音包装 海绵、波浪包装 海绵 、木浆棉 、防静电包装 海绵 、低密度海绵 、海绵包装盒‘过滤海绵包装 、异型包装 海绵 、彩色包装 海绵 、海绵柱 、海绵射弹 、海绵棒 、海绵球 、海绵内衬 、海绵托盘 、海绵内托 、海绵片 、海绵条 、海绵玩具 、海绵管 、贴绒海、定位包装 、抗震海绵 、海绵贴胶、压缩海绵 、洗车海绵 、百洁布 、医用海绵 。
包装海绵盒适用于所有电话机、手机、计算机、化妆礼品、音箱、玩具、电视机、灯饰、锂离子电池、汽车收录机、礼品盒等配套产品，产品尺寸、颜色、形状及质量完全遵照客户需求，热忱欢迎来电来样或电传图纸洽谈。

一、普通海绵（从5密度到50密度，常用的颜色基本都有，主要用于包装海绵、家具海绵、内垫海绵等，常用为卷材或片材）

二、精品海绵（不加任何填充料，泡孔均匀，拉力性、延伸性等性能优越）
三、防火海绵（阻燃海绵，白色、黑色、灰色、兰色等各种密度规格产品，达到加州CA117、英标BS5852等阻燃标准）
四、网孔,过滤海绵（又称爆破海绵，各种颜色的粗、中、细孔海绵）
五、特种海绵（聚酯型，聚醚型，导电型，抗静电型等）
六、加硬海绵（中硬、特硬、各种硬度）
七、高回弹海绵（28d、30d、33d、40d等品种）
八、慢回弹海绵（40D、50D、60D等品种）
九、模塑海绵（又称为成型海绵，主要应用模具一次发泡成型技术，密度一般为50-120D之间，弹性好）
十、异型海绵（主要产品有海绵球、海绵圆柱、洗澡洗车海绵等深加工海绵制品
我公司專業生產各種epe珍珠棉材料，EVA3M脚垫，3M双面胶，日东双面胶，海绵材料，美纳米海绵，隔音材料，吸音消音材料，金字塔吸音材料，珍珠棉，保温棉，橡胶脚垫，硅胶脚垫等产品。我司成立于二〇〇六年八月，坐落于深圳市。
本公司系中型民營企業，主要以生產包裝材料、現有機器四十多臺、厂房面积八千多平方可以根據客戶產品需求可以提供裱膠、分切、成型等各種服務。目前本公司的客戶發展遍佈國內外各大城市。

我們的服務宗旨：品質**、服務至上。

吸音消音棉产品：B1防火吸音棉，墙壁吸音棉，波浪吸音棉，鸡蛋吸音棉，环保吸音棉，隔音吸音棉，吸音海绵， 吸音棉成型，箱包防震吸音棉，防震吸音棉，防尘吸音棉，填充吸音棉，房屋吸音棉，防尘防震等作用

隔音棉产品：防火隔音棉，B1级防火隔音棉，环保隔音棉，墙壁隔音棉，房屋隔音棉，隔音棉冲型，隔音棉卷料，隔音棉带胶。
海绵产品：进口海绵，高密度海绵，粉红色防静电海绵，耐高温海绵，防水海绵，吸水海绵，防腐海绵，普通海绵，波峰棉。

美纳米海绵产品：纳米海绵可有效清洁茶垢、尘垢、污垢、水垢、皂垢等，对坚硬光滑表面（如陶瓷、塑料板、玻璃、不锈钢），更能发挥良好的去污效果。纳米海绵可任意切割成不同大小，以方便不同的物品或范围使用。其适用范围很广：

橡胶

橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成。合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。有很广泛的用途。橡胶还可以详细分为天然橡胶、通用橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶几类。

海绵

发泡

塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。现在，基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其中，注塑发泡是最重要的成型方法之一，在这里重点讲述注塑成型发泡。