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⑴模具钢的特性:
高碳合金工具钢,其韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火消除,通过正火可以消除网状及粗片状碳化组织。但压强度和耐磨性不足,加工性较差。该钢表面残存含碳量为0.6%~0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可达到60~62HRC,但其抗弯强度却下降40%~50%。层晶粒度达到7级,心部为10级。
该钢锻造性能良好,由于易脱碳,故须在中性气氛或保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理,可获得细密的回火索氏体组织,简化工序,省时节电,既有良好的切削加工性能,又有理想的预处理组织。
该钢受热软化温度为320℃,淬透性比铬钢好,油淬淬硬深度40~50mm。该钢零保温淬火韧化工艺,可以消除搓丝板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效,不均匀奥氏体淬火可以细化马氏体,淬火后得到隐晶马氏体或细针状马氏体,这种组织强韧性好。
⑵供货状态及硬度 退火态,硬度≤241~179HBS,压痕直径3.9~4.3mm。
⑶标准GB 1299-85钢的主要化学成分(质量分数,%)C 0.90~1.05、Si 1.20~1.60、Mn 0.30~0.60、Cr 0.90~1.20、W 1.20~1.60。
⑷参考对应钢号 德国DIN标准材料编号1.2067、德国DIN标准钢号100Cr6、我国GB标准钢号9SiCr、英国BS标准钢号BL3、法国AFNOR标准钢号Y1000C6、西班牙UNE标准钢号100Cr6、美国AISI/SAE标准钢号L3、俄罗斯гOCT标准钢号9XC、瑞典SS标准钢号2092。
⑸临界点温度(近似值)Ac1=770℃,Ar1=730℃,Acm≤870℃。
⑹热加工规范 需在中性气氛或保护气氛炉中加热,预热温度第一次700~800℃,保温时间1.0~1.5h,第二次850~890℃,保温时间2min/mm,保温后以冷速≤100℃/h升温至1100~1150℃,保温时间1.0~1.5min/mm。在加热过程中应勤翻动坯料,均匀受热,充分透烧。开锻温度1100~1150℃,反复进行双十字变向镦拔锻造,锻后合金碳化物≤2级。
⑺锻热调质处理规范 900℃高温余热油淬,接着进行700~720℃高温回火,硬度200~220HBS,可代替锻后球化等温退火。
⑻正火规范 加热温度900~920℃,保温时间盐浴炉25~30s/mm,空气炉70~90s/mm,空气冷却,硬度321~415HBS。
⑼成批等温球化退火规范 (790~810)℃×(2~3)h,随炉冷却,(700~720)℃×(3~4)h,硬度≤229HBS,珠光体2~5级,网状碳化物≤2级。
⑽球化退火规范 (790~810)℃×(2~4)h,随炉冷却,(700~720)℃×(3~4)h,以冷速≤30℃/h缓慢炉冷到温度500~600℃,出炉空冷,硬度179~241HBS。
(11)冷压毛坯普通软化规范 温度820℃±10℃,时间3~4h,以15℃/h的冷却速度冷至温度≤650℃,出炉安空冷。
(12)冷压毛坯等温球化软化规范 (820℃±10)℃×(3~4)h,(720℃±10)℃×(6~8)h,再缓冷至温度≤600℃,出炉空冷。处理前硬度≤241HBS,处理后硬度≤217HBS。
(13)调质处理规范 淬火温度880~890℃,油冷却,回火温度680~700℃,硬度197~229HBS。
(14)油韧处理规范 将钢补充加热到830℃以后,以≤30℃/h的冷却速度降温到630℃,出炉油冷,硬度 93~94HRB,不破断扭转角3450,以提高钢的韧性。
(15)普通淬火、回火规范
①淬火温度830~860℃,油冷却,硬度62~64HRC;回火温度150~200℃,硬度61~63HRC。
②淬火温度850~870℃,油冷却,硬度62~65HRC;回火温度140~160℃,硬度62~65HRC。
③淬火温度850~870℃,油冷却,硬度62~65HRC;回火温度160~180℃,硬度61~63HRC。
④预热温度450~500℃,淬火温度870~880℃,油冷却,回火温度180~200℃,时间2h,硬度59~62HRC。
(16)零保温淬火、回火规范 预热温度450~500℃,奥氏体化温度870~880℃,不保温,冷却介质温度180~190℃,在硝盐浴中冷却数分钟,回火温度240~260℃,回火时间2h。
(17)典型应用举例
①该钢用做冲制料厚δ>3mm的冲裁模具中形状复杂的凸模、凹模、镶块,做凸模时建议硬度58~62HRC,做凹模时建议硬度60~64HRC。
②小批量软料中厚板总裁模常选用9SiCr等钢。
③用于滚丝模,经超细化预处理后,服役期寿命提高一倍以上。
④该钢制M50×2搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比容接近,加之“薄壳淬火”,提高寿命2~3倍。
⑤载荷轻或小批量生产用冷镦模,常用该钢。
⑥该钢用于较精密复杂的模具。
⑦该钢可用于下料模、冲头、压印模等。
⑧用于高强度冷作模具钢。
⑨用于铝件冷挤压模,做凸模时建议硬度60~62HRC。
⑩齿轮冲模、剪刀及冷轧辊。
⑾是各种冲剪工具、精压模、冷镦模的基本材料。
⑿适用于耐磨性高、切削不剧烈且变形小的刃具,如板牙、丝锥、钻头、铰刀、齿轮铣刀、拉刀等。
东莞市弘超模具科技有限公司
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经营状态: | 开业 |
成立日期: | 2008-04-24 |
营业期限: | 2008-04-24 至 无固定期限 |
年检日期: | 2015-12-24 |
注册资本: | 50万(元) |
企业类型: | 有限责任公司(自然人投资或控股) |
机构类型: | 企业法人 |
所属行业: | - |
行政区划: | 广东省东莞市 |
电话号码: | 137****6815 |
登记机关: | 东莞市工商行政管理局 |
所在地址: | 东莞市塘厦镇塘厦大道北408号 |
经营范围: | 研发、产销:五金塑胶模具及五金机械零配件;加工、销售:金属材料。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |