那么滴胶标牌，顾名思义，就是指采用滴胶工艺制作而成的标牌！那么滴胶标牌都有哪一些优点呢？

一、滴胶标牌正面

滴胶分为：果冻胶，打磨胶，PU胶，软胶，硬胶；

1、果冻胶一般使用布唛上滴注

2、打磨胶一般使用车标，皮带扣

3、PU胶耐紫外线，一般用于高要求滴胶标贴

滴胶标牌一般采用彩色印刷基材，金属基材及塑料等平面无渗透材料滴注，彩色印刷基材有光银，光金，合成PP膜，珠光膜，镭射及PVC等各种特种材料）

二、滴胶标牌背面

一般特种材料都使用自带胶，粘性分析（是不会自然掉的，贴在室外也可以保用一年以上，前提是贴着不去动它，不去扣它）。PVC，PC，PET，铝板，不锈钢类可以使用3M胶，胶性好在室外可以使用三年以上。以上2种均有实际实验。

三、滴胶标牌厚度

常规厚度1.5MM厚。要求高可分2次滴注，价格偏高。也可以双面滴胶，用于钥匙扣类

四、滴胶标牌硬度

分两种一种为硬胶，分辨方式为：指甲压不下去，折不弯。一种为软胶，可以折弯的。

4、保持A、B胶分别处于真空状态中，开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中，真空搅拌。
5、将预先准备好的底材（即：标牌、商标等）置于滴头之下，自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在10分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作，机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶，手工的2小时凝胶）。
5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴胶，第一次滴胶后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴胶后的清洗，无论手工滴胶，还是自动化滴胶，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙酮或无水酒精

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