生产厂家：沙伯基础　

型号：PC DF0049P　

用途级别：注射级　

 PC的综合性能：

  聚碳酸酯的综合性能优异，尤其具有突出的抗冲击性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度和电绝缘性，较宽的使用温度范围（-60℃~120℃）等，是其他通用工程树脂无法比拟的。PC DF0049P 美国液氮在汽车窗玻璃的应用方面，也将变成现实。同时，聚碳酸酯还可以与其他许多树脂共混而形成共混物，改善其抗溶剂及耐磨等较差的缺点，性能会更完善，适应更多特定应用领域。在五大工程塑料中，PC产量仅次于PA。目前世界聚碳酸酯产能已达160万~165万吨/年以上，年均需求量为130万吨以上，年均产量120万吨以上，已在国民经济各个领域，包括电子、电气、汽车、建筑、办公机械、包装、运动器材、医疗保安、日用百货、航天、电子计算机、光盘等许多高新技术领域，尤其在光盘的使用上，发展速度惊人。

PC模具温度：

模具温度：PC料熔融度高，冷却固化快的材料，所以如模温太低会造成熔融原料结合强度降低和PC DF0049P 美国液氮产品表面不够光泽等缺陷特别是胶位薄且面积大的产品会严重影响填充流动；一般模温保持在60℃--95℃之间，加玻扦则在95℃--120℃之间较合适。

  射出压力：PC料流动性较差，需要比较高的射出压力，但是压力过大又易造成成品内部压力残留现象使之变形，龟裂等不良，因此需利用料温，模温升高及加快射胶速度来降低射胶压力 。 

PC树脂的工艺特点：
　　1、聚集态特性属于无定型非结晶性塑料，无明显熔点，熔体黏度较高。玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。
　　2、在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。
　　3、流变性接近牛顿性液体，表观黏度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，相对分子质量的增大而增大。PC分子链中有苯环，所以分子链刚性大。
　　4、PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。
　　5、PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。
 

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