机床特点
1、合理的外形设计,导轨采用高精度台湾直线导轨,提高加 工速度,减少导轨磨损,提高机床精度高,经久耐用。
2、主轴采用高精度成对角接触轴承支撑,转速高,使用寿命 长。X,z向丝杆采用高精度滚珠丝杆传动,采用预拉伸固 定,防止丝杆变形、弯曲,重复定位精度高。本机床采用丝 杆中置结构,增强机床运动加工的稳定性。
3、全封闭整体防护罩,提高机床的防尘,防水能力,增强机床 精度和机床寿命
4、采用排刀方式,提高加工效率。
5、夹紧装置,可选用气动弹簧平头,自定心三爪夹头和液压 夹具。（客户选配）
6、电脑式集中润滑系统,增强导轨及丝杆的使用寿命。
7、铁屑托盘和冷却水箱在加工空间下方,方便铁屑的清理以 及冷却液的流动
8、该机床广泛用于,水暖阀门,家电,仪表,缝纫机等行业,能 自动完成内,外圆,沟槽,锥面,球面等回转体的粗精切削加 工,也可加工圆柱,圆锥等各种公制螺纹

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数控车床

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。