环型变压器具有体积小、重量轻、结构简单、并充分利用了铁芯材料的磁性能，使磁路长度更短，绕组均匀分布在整个铁芯表面。具紧贴铁芯 ，使电磁耦合更好，漏磁更小。无需骨架，使绕组匝长减少，内阻更低，更是音箱设备的**产品。

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相关问答

环型变压器的种类？

环形变压器可分为标准型、经济型及隔离型三类
1）标准型电源变压器产品系列容量8~1500VA，有较小的电压调整率、满载运行温升仅为40℃，允许短时超载运行，适合于要求高的使用场合。 初次级绕组间采用B级（130℃）的聚酯薄膜绝缘，要求至少包三层绝缘带，能经受交流4000V,1min的耐压试验。
2）经济型电源变压器产品系列容量50~1500VA，在保证性能的基础上力求降低造价，适用于连续运行而不超载的使用场合，运行温升为60℃，绝缘材料等级为A级（105℃），当满负载时输出电压误差小于3%。
3）隔离变压器产品系列容量50~1000VA，又可分为工业用和医疗设备用两系列。隔离变压器着重是它的绝缘性能，初级与次级间用B级绝缘的聚酯薄膜至少包扎4层，击穿电压大于4000V，所有初级引线 必须采用双绝缘导线。变压器最大温升低于45℃。 医疗用的隔离变压器除符合上述的要求外，还要符合UL544标准，即初级和次级绕组应具有热保护，绕组与接地铜屏蔽间隔距离应大于13mm

变压器的环形铁心和R型铁心那个效率高,？

先说关于价格，材料不同，价格差别很大，一般都是直接向变压器厂商供应，以吨为单位吧，多半是议价。直接供应最终用户铁芯的不多，散买的更少，多为小功率，对你的问题没什么参考意义。
我的经验是如果像你这么大功率的变压器，一般来说不是给控制，或者音响系统提供电力的。如果对中/低频噪声和抗饱和能力没有特殊要求的话，效率并不是一个主要问题，还是用EI铁心的变压器最为经济。
当然如果你有效率和噪声的特殊要求，不可改变的话，以下是环形和R形的比较，如果对噪声没有什么要求，环形应该就满足要求了。它们的封闭结构决定了他们的效率没有很大的区别。
环型变压器是c型变压器之后开发出来的品种，磁路短，效率高，铜损与铁损均 小于ei型变压器，体积和重量小，安装使用方便。缺点为制作费用相对较高，抗直流饱和性能差。
r型变压器是性能更为优秀的品种。r型变压器具有环型变压器的所有优点：
1，漏磁极小，仅为ei型变压器的1/10、c型变压器的1/5左右。
2，损耗小，温升低，相同功率下温升只有ei型变压器的1/2。
3，频率特性好：r形变压器在中频（400hz）工作时显示出极小的空载电流和空载损耗，其数量级甚至可以达到工作在50hz时的量值；r形变压器在音频范围内工作时，显出优于其他任何类形变压器的幅频性好：电压波形失真度
r型变压器的缺点同环型变压器一样，抗直流饱和性能差！其次就是目前的市场价格还比较昂贵， 相同功率下其价格是ei型的一倍，比环型的要贵出1/3多

了解 环型变压器 的朋友进！

铁芯截面积S=1.25*√P（功率）。
铁芯取8500-10000高斯 。
每伏匝数取：T=450000/(8500-10000)*S（截面积）
漆包线载流量取2.5A-3.5A/mm
这么小的铁芯要绕制输出电流在50A~45A？（电压？）
自制环型变压器
环形变压器有漏磁小、转换效率高、频率响应宽等特点，可以提高功放机音质。如果环形变压器烧坏，又买不到原配型号来替换，那只有采取手工绕制的方法来复制。下面介绍手工绕制的方法。
1.拆除旧绕组
用剪刀将绝缘纸剪破后即露出变压器的次级绕组，次级绕组线径通常较粗，在实际维修中极少见到有烧坏的情况，因其匝数不太多，故可一匝一匝地拆了以便统计匝数。多个次级绕组均可采取类似方法边拆边计匝数。初级绕组线径较细，烧坏的情况较常见。由于初级绕组的匝数多在千匝以上，加之绝缘材料被烧熔后附着于线匝上，若仍采用上述方法来统计匝数，显然是很麻烦的。快速处理方法是：用剪刀沿圆周上中心线将初级统组线圈一层层剪断，然后将剪断的线圈剥离铁心，再数出根数即得总匝数。开剪方法如图所示。
2.对环形铁心进行绝缘处理
环形变压器的铁心通常用优质高导磁率硅钢带卷制而成。当初级线圈烧坏后，浸有绝缘漆的环形铁心的绝缘层同时会不同程度地受损，在重新绕线圈前应进行浸漆处理。方法是：将环形铁心浸在绝缘漆中，数分钟后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在内外圆周上各粘贴一层胶带，再将玻璃纸划成宽约2cm的条状，将铁心包裹卷绕一层，并用双面胶带粘连接头。
3.线梭制作
为了便于手工操作，必须制作一种专用的绕线线棱。笔者设计了一种“工”字形的线梭，如图2所示。它可用塑料薄片或不锈钢薄片加工而成，可取为单股线匝周长的8倍左右，宽度小于环形铁心内径2cm左右。这样的线核不仅穿绕方便，还可减少穿绕次数。显然，漆包线在线梭上绕一圈的长度为单股线匝周长的8*2=16倍，若采用双线并绕，线梭上每一圈漆包线就可在环形铁心上绕32匝。以影皇AV-228专业功率放大器为例，其环形变压器初级线圈为1068T。双线并绕为534T，因而在线梭上绕534÷I6≈34圈漆包线就够用了。
4.绕制线圈
先绕初级绕组，取和原线径相近的优质高强度漆包线，双线并绕在“工”字形线梭上，圈数满足要求后剪下。将双线头用双面胶粘附在环形铁心的外圆周上，使线梭在环形铁心的内孔中穿绕，如图3所示。一层线圈绕好后，刷上一层绝缘漆（有利于线匝定位及绝缘），并用玻璃纸包上一层，再绕第二层线圈。绕好后，将两线圈的头尾相接使其串联，另两根线头用软皮线焊接引出，并做好绝缘。在初级统组上加一层层间绝缘纸后再绕次级绕组，绕制方法与初级绕组绕法类同。
当所有绕组绕制完毕后，将环形变压器放入恒温箱中烘烤一段时间，以使绝缘漆干燥。再在最外层用一层较厚的绝缘纸包好，环形变压器就制作完成了。

紧急求援！环型变压器问题！

铁芯截面积A=1.25*√P（功率）。
铁芯取8500高斯 。
每伏匝数取：T=450000/8500*S（截面积）
漆包线载流量取2.5A-3.5A/mm2
小型变压器的设计
设计小型变压器，主要有以下几个步骤：（1）计算变压器的功率；（2）计算变压器的铁心；（3 ）计算变压器线圈匝数；（4）计算变压器绕组导线的截面积；（5）计算变压器铁心窗口容纳绕 组的导线及绝缘物。
1.1 功率的计算
变压器的功率可根据下式计算，即
P=IV (1)
式中P——电功率；
I——电流；
V——电压。
先算出次级功率，然后再算初级功率。线圈总功率（即变压器功率）的计算方法与硅钢片的种 类有关，将次级功率加上消耗功率即得初级功率，一般来说，铁心消耗功率约为15%，即初 级功率算式如下
P1=1.18 P2 (2)
式中P1——初级功率；
P2——次级功率。
1.2 铁心的计算
变压器的功率求出后，可用下式求出铁心有效截面积，即
(3)
式中A为铁心有效截面积（cm2），数字1.2是根据铁片的不同种类通过经 验公式取得的，一般变压器硅钢片采用磁通密度1~1.2 T，用公式（3）；如电动机硅钢片采 用磁通密度0.8~1 T，可将公式（3）中的1.2改成1.6；如普通黑铁片采用磁通密度0.6~ 0.7 T，可将公式（3）中的1.2改成2。
以上是已知电功率后选铁心时使用的方法，如有现成的铁心，则可以用下式来求可绕制的功 率。
(4)
式中铁心有效截面积A=铁心宽（cm）*铁心迭厚（cm）。
1.3 匝数的计算
求出了铁心有效截面积就可求出每伏应绕制的匝数，计算公式如下
(5)
式中T为每伏匝数，B为铁心磁通密度（T）,A为 铁心有效截面积（c m2）。铁心磁通密度可根据前面铁心的计算选用，求出每伏匝数就可根据变压器初级电压 算出各绕组的总匝数。初级总匝数的计算公式如下
T1=TV1 (6)
式中T1——初级总匝数；
V1——初级电压。
因次级电压由初级感应而得，故在铁心内有一定损耗，而且次级绕组的导线有一定的阻抗， 所以在计算次级线圈匝数时应加上5%。次级总匝数计算公式如下
T2=1.05 TV2 (7)
式中T2——次级总匝数；
V2——次级电压。
1.4 绕组导线截面积的计算
导线的粗细由电流的大小决定，电流可用公式I=P/V计算。电 流密度的选择与变压器的使用定额有关，一般连续使用定额的，导线电流密度J可采用2.5 A/mm2，因此，导线截面积用下式计算
(9)
式中 S——导线截面积（mm2）;
D——导线直径（mm）。
[10）环变铁芯截面积=卷外径-卷内径*h（高）
(11)初、次级间，层间垫腊绸或聚脂薄膜以绝缘，初级引线可用多芯软塑线引出，次级导线较粗，可套腊管直接引出，引出头要扎牢，浸漆后，外层包裹平整严密。