国标90度碳钢弯头生产制造,钢制小口弯头1.5倍弯头，180度弯头，大口径弯头，小口径弯头，厚壁弯头，无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等

求严格的时候要用更大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方用。如果没有条件限制或在合同中没有注明的优先选用长半径弯头。

弯头材质有20#、Q235、F304、304SS、S30408(06Cr19Ni10)、304L、S30403(022Cr19Ni10)、316L、S31603（022Cr17**2）、321、1Cr18Ni9Ti、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22等，欢迎新老客户来电垂询。

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相关问答

冲压弯头180度 dn50高度多少

冲压弯头180度 dn50高度多少
对弯头尺寸的计算公式这个话题有着自己独道的见解，下面经验之谈，希望大家多多学习。
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524，其实就是通径*倍数，将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数，如219的通径是200，中心高即为200*1.524=304.8，取305；又如114的通径为100，中心高即为100*1.524=152.4，取152。
（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。
2、 戳高=中心高+弯头的半径，如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧长度=（中心高+半径）*3.14*2/360*度数，即（戳高）*3.14*2/360*度数，由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2
4、内弧长度=（中心高-半径）*3.14*2/360*度数
5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+（管材壁厚*3）+加工余量，如用180*8的管子下料，推制273的弯头，用以上公式可以算出，下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

弯头推制机的产地？以及弯头的推制流程？

做弯头有这种弯头有好几种方法
第一种：推制弯头，将钢管裁剪固定的长度，放到推制机上经过加热成型。
第二种：焊接弯头，将钢板画出一个固定的形状和尺寸，在压力机上压制出半个弯头的形状，将两片焊接在一起。
第三种：冲压弯头（又叫冷推制弯头）这种制作工艺已经基本上不使用了，使用一个不规则固定尺寸的圆管在模具里挤压成弯头形状，然后放入钢球，用钢球撑一下就好了
第四种：锻打弯头，使用钢坯，经过滚锻等工艺，然后内掏空成型，成型后大部分是方型
第五种：虾米腰弯头，这种可以看下标准02S403，上边有详细的放样图。
弯头的制作方法应该还有几种，这是我知道的几种，有不对的地方请高手指正。
河北省盛基管件制造有限公司 QQ:819990255 请高手指教！

推制弯头和承插焊弯头区别

推制弯头：用机械+模具内胎+中频加热方法推制钢制弯头的工艺，但后来大概是内外侧壁厚不易掌控，少见实际应用。 承插焊弯头：大部分是锻制的。 工程上DN小于等于40且无特殊要求的情况下使用承插的。
推制弯头就是推制成型的弯头，现在弯头推制成型时最主要的一种弯头成型生产制作工艺，首先是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快，然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作，在就是推制弯头的质量好，推制弯头这种成型工艺是现在弯头最主要的成型生产制作工艺。
承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。
常用标准
承插弯头常用标准有 标GB/T14383-93,GB/T14383-2008，美标ASME B16.11，石化标准SH3410，化工部标准HG/T21634等
规格形式
按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头
按照常用标准规定，承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。如有超出范围该规格范围的，可与客户沟通图纸设计加工。
压力等级
按照压力等级区分：3000LB、6000LB、9000LB或SCH80、SCH160、XXS
常用制造材质
承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。
碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等；
不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；
合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等
其他材质：铜合金，镍合金等。

弯头计算公式

弯头尺寸标准执行：ASME/ANSI B16.9，内容包括公称尺寸：DN1/2＂-DN48＂,45度弯头尺寸、90度弯头尺寸、180度弯头尺寸、长半径、短半径、中心高（曲率半径）、公制管与英制管口径等。
弯弯头曲率半径计算公式：英寸*25.4*1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）
例如：DN80是3＂弯头 3*25.4*1.5=114.3(4舍5入)=114 这是1.5倍弯头曲率半径计算公式。3*25.4*1=76.2(4舍5入)=76 这是1.0倍弯头曲率半径计算公式。
弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）*1.57=90°弯头外弧长度。
例如：108*6 152+(108÷2)*1.57=323.42mm
弯头重量计算公式：（口径-壁厚）*壁厚*0.0387*R÷1000=弯头理论重量
例如：219*10 (219-10)*10*0.0387*305÷1000=24.664舍5入=24.7
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R
r--圆环圆半径
R--圆环回转半径
中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r"^2))R
r"--圆环内圆半径
90,60,45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。
1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm
2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中：W 90°弯头重量，kg;
R 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm;
D 弯头外径，mm;
d 弯头内径，mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)
式中：W 钢管每米长度的重量，kg/m;
T 钢管壁厚，mm；钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍

管道弯头如何划分

以材质划分
碳钢： ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金： ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢：ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低温钢：ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能钢： ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC,PPR、RFPP（增强聚丙烯）等。
以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为弯头直径，R为曲率半径)。
若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS；其中最常用的是STD和XS两种。
按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
常规分类
可曲挠弯头 卡套式弯头 带边弯头 快装弯头 带座弯头 法兰弯头 180°弯头 双承弯头 单承弯头
承插弯头 异径弯头 无缝弯头 对焊弯头 90°弯头45°弯头组合三通内螺纹弯头 冲压弯头、推制弯头、高压弯头 耐磨弯头、机械弯头 法兰式弯头 沟槽式弯头 立体弯头外螺纹弯头 螺纹弯头 专用弯头 防水弯头

45度弯头中间短管怎么

直径159的两个45度弯头中间短管长度计算：
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524，其实就是通径*倍数，将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数，如219的通径是200，中心高即为200*1.524=304.8，取305；又如114的通径为100，中心高即为100*1.524=152.4，取152。（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。
2、 戳高=中心高+弯头的半径，如1.5倍直径219的弯头的戳=305+219/2=305+109.5=414.5 。
3、外弧长度=（中心高+半径）*3.14*2/360*度数，即（戳高）*3.14*2/360*度数，由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2 。
4、内弧长度=（中心高-半径）*3.14*2/360*度数。
5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+（管材壁厚*3）+加工余量，如用180*8的管子下料，推制273的弯头，用以上公式可以算出，下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。