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相关问答

机加工中CNC加工出现限位报警怎么办？

做CNC加工方面编程的工作，不需要什么证书！别人是看你能不能做事！不是靠证书的！
不过你操过CNC一年多，会手工编程，软件编程也只是会简单的二维加工，那么这样对你找编程的工作就不利了！
建议参加专业的编程培训，学到师傅的技术，任何复杂的零件，模具都能应付，那么找工作就不成问题了！
你在百度找一下深圳昊成数控编程的何师傅，他有十多年的工厂工作编程经验，找他学绝对是没错的！

怎样在网上接单,CNC机加工的

在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。
上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。
切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有：
(1)刀具材料
刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
(2)工件材料
工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。
(3)刀具寿命
刀具使用时间（寿命）要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量
切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。
(5)刀具的形状
刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用
机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。
上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。
切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。
主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。
进给量f(mm/r)或进给速度F(mm/min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。
编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工，或保证刀具耐用度不低于一个工作班次，最小也不能低于半个班次的时间。
不锈钢的加工
不锈钢的强度和硬度与中碳钢相近，但塑性大，加工硬化严重，使切削抗力增大，消耗功率多，加上不锈钢导热性差，使切削区和刀具的温度高，刀具易磨损。此外，不锈钢的塑性大，粘附性强，容易粘刀而形成积屑瘤，使加工表面粗糙度增大，切切屑不易卷曲和折断，造成排屑困难。因此，切削不锈钢的刀具材料，应选择热硬性、耐磨性、导热性、抗粘接性能好的刀具材料。
车刀宜采用较大的前角和较小的副倒棱，在保证切削刃强度的条件下，尽可能使切削刃锋利，以减轻加工硬化。车刀的前刀面和后刀面应仔细研磨，以保证加工表面获得较小的表面粗糙度值。

CNC机加工进给转速怎么调

一、建立、维护好公司的企业网站
以前机加工企业只要将门面装点好就可以了，但是现在网络技术的发展让事物有了两面性。公司的网站就是企业的门面，所以公司简介、发展、加工产能、合作案例、产品展示等内容，都需要专业人员来日常维护。而且企业网站已经成为一个衡量企业好坏的标准。所以，机加工企业一定要重视起来。
二、经常发布生产好的产品
让用户看到企业产品，就像大家在网上购物，会根据很多细节图来判断商品的好坏。机加工企业也是如此，多上传一些制好产品的细节图，一方面可以证明自身企业产品的质量，另一方面也为客户留下良好的印象。
所以在发布产品图片的时候一定要注意图片的清晰度，优势特色要展现出来。不过也要注意避免涉及到核心技术的内容，防止企业信息的外露。
三、巧妙利用网上资源
如果有时间应该多上网观察商机，可以逛论坛结交朋友，多发精华贴。可以让客户关注你，从而找到你进行合作，同时也是为自己的企业打了广告。除此之外，还有很多平台都有同行业的从业者进行沟通，这些都是潜藏的商机。
四、组件社群便于同行交流
社区是人脉丰富的地方，例如QQ群、微信群等等，和同行在一起交流沟通不要担心会出现互相争抢客户的问题。因为扩大了人脉圈，不仅增加了竞争对手，而且还增加了客户量，所以，只要你的商品够优质，就会得到更多客户。
五、沟通问题要重视
对于有意向的客户，机加工企业要认真、用心对待，对每一个客户做好记录，实时跟踪，并主动进行沟通，筛选出目标模样，并追踪回访锁定的意向客户，力促成交。