我厂采用的是蜂窝活性炭在元素组成方面,80%-90%以上由碳组成,这也是蜂窝活性炭为疏水性吸附剂的原因。蜂窝活性炭中除了碳元素外,还包含有两类掺和物：一类 是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外 来的非碳元素与蜂窝活性炭表面化学结合,如用水蒸气活化时,蜂窝活性炭表面被氧化或水蒸气氧化;另一类掺和物是灰分,它是蜂窝活性炭的无机部分,几种蜂窝活性炭的元素组成 。

蜂窝活性炭一般用作过滤和脱色,作还原剂和吸收气体。活性炭可以净化空气,祛除有害物质等。正是由于蜂窝活性炭的这一系列优点,很多工厂也开始使用蜂窝活性炭来提高环境的空气质量；

蜂窝活性炭吸附了有毒气有害气体后,会不会再从蜂窝活性炭中泄漏出来？ 被吸附的有毒有害气体的分子从活性碳的微孔中释放出来的过程,叫活性碳的“脱附”,或者叫蜂窝活性炭的“再生”。活性碳的“脱附”需要在特定的设备中,通过热再生,化学洗脱,溶剂萃取再生,生物再生等复杂的工艺方法才能完成。因此,在自然环境中,被吸附在活性碳微孔中的有毒有害气体分子,是不可能自己泄露出来的

RCO催化燃烧

催化燃烧工作原理：有机废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层,可采用电加热方式或天然气加热方式）升温,并维持在设定温度；

其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转,自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热,冷却,净化的循环步骤,热量得以回收。

技术特点 ：

1,系列产品设计独特,布局合理,被广大用户和专家总结出以下特点：

2,操作方便：设备工作时,实现自动控制。

3,能耗低：设备启动,仅需15～30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

4,安全可靠：设备配有阻火除尘系统,防爆泄压系统,超温报警系统及先进自控系统。

5,阻力小,净化率高：采用当今先进的贵金属钯,铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

6,余热可回用：余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

7,占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

8,使用寿命长：催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

9,可同时去除多种有机污染物

1）可用于有机溶剂的净化处理（苯,醇,酮,醛,酯,酚,醚,烷等混合有机废气）。

2）适用于电线,电缆,漆包线,机械,电机,化工,仪表,汽车,自行车,摩托车,发动机,磁带,塑料,家用电器等行业的有机废气净化。

3）可用于各种烘道,印铁制罐,表面喷涂,印刷油墨,电机绝缘处理,皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。