钻机一旦定位开钻后,施工过程中尽量避免钻机在水平位置移动。 开钻前将点位用护桩引到不易遭到破坏的地方,同时在两侧履带带有明显标志的外侧地面设参照点,在施工过程中经常观察其平面位置和水平位置变化,一点发生变化,根据映出的护桩恢复中桩,重新调整钻头中心坐标,并调整钻机电子设备中的孔位坐标。 樊家沟桩基地层中层为厚度为5m左右的黑色河泥,因含有大量的有机物,呈腥臭味,该层在清表时处理,并换填素土,由于淤泥层较深,土侧压力随深度增大而增大,钻机机身自重近50t,桅杆高度为20m,如果发生塌孔,钻机会有倾覆的危险,因此该层能否处理好,直接影响钻机安全,而淤泥下面为粘土和砂砾土混合层,只要穿越淤泥层,下面的土层就容易满足钻机承载要求。 经过研究,综合考虑安全性,经济性和施工速度后,采用加长钢护筒。

下沉并且穿过淤泥层。 只要注意钢筒垂直度,砂袋均匀堆放,钢筒一次穿越淤泥层后,用钢丝绳固定在地面上,在钢丝绳和淤泥土层侧压力的共同作用下,钢筒不会自动下沉,沉筒后旋挖钻很快就可以把淤泥层挖穿。 3.3 第二层土为粘土,含有少量小块砂砾,并且有丰富的地下水,土层呈黄色或者黄褐色,因为施工时为冬季,该土层中轻微冻结现象,第三层为砂砾土层,在水的浸泡下极易坍塌。旋挖钻泥浆护壁为静态泥浆护壁,孔壁泥皮薄,故护壁效果较差,尤其在砂砾土层中更为突出,在旋挖钻钻进和出土过程中孔壁会被钻筒不断扰动,加之旋挖钻挖孔孔壁较松散,和冲击钻相反。

根据粘土和砂砾土交替这种地质情况,选择合适的钻进速度,如果出砂多,则在该深度处加重泥浆比例,放慢挖进速度。施工时选用水化性能好,造浆率高,成浆快,加入澎润土和标准黏土,成孔后到灌注前一直循环孔内泥浆。旋挖钻出渣尽量卸土至钻机能达到的远处,避免装载机在运渣过程中扰动孔口,并避免机械在成孔后孔口周围走动。

将不可能避免的施加在孔口周边的力尽量分散,避免局部受力,杜绝外部力直接作用在护筒上,采用了4块6m木板放在孔口四周,供工人施工作业时走动。一层为较硬的卵石土层,在该层钻进时会带出较大的卵石,切钻筒底的钻头摩损较严重,旋挖钻钻筒一般比设计孔径小8cm左右,通过钻头及钻筒外调节块来调整,在该卵石层中钻进,钻头和调节块磨损的速度很快,严重时调节块被磨损4cm多,这就使桩径达不到设计要求,在这种地层中钻进。