产品规格15.24（宽）X91.44（长）每片0.139平方（7片=1平方）

厚度 9MM , 7MM（不带石塑层）

重量9MM重量0.89公斤/片 7MM重量0.57公斤/片

包装 10MM每盒12片 7MM每盒16片

防火等级 B1 环保等级欧标E1 国标E0

1.UV层；UV 处理是运用环氧树脂进行表面加固处理的一种方式,可起到抗污染和有效吸收紫外线,增强耐磨性,延缓产品衰老及易于清洗和抗菌的作用。6-8度

2.耐磨层；聚氯乙烯-PVC-0.1=6000转0.2=9000转0.3=12000转 T级

耐磨等级大致可分为四个级别：T级 P级 M级 F级。排序依次是T级>P级> M级> F级
（标准的强化地板表面,应该都是含有三氧化二铝耐磨纸的。它有76克,65克,46克,38克,33克等多种规格,还有更低的,直接在装饰纸上喷涂三氧化二铝的。国家规定,室内用的强化地板的表面耐磨转数应该在6000转以上,一线品牌如德尔,圣象采用进口的耐磨层,较高可达9000转,至少要用46克耐磨纸的地板,才能保证达到要求。38克耐磨纸的耐磨转数可以达到4000-5000转；33 克更低；直接喷涂三氧化二铝的,能达到2000-3000转就很好了。耐磨转数低的,材料成本比较低；由于它耐磨程度低,加工时的刀具成本也低。相反,耐磨转数高,本身的成本就高出不少。
三聚氰胺表面涂层的,一般用于墙板,桌面板等,用在耐磨程度要求不高的地方。在地板行业内将这类表面涂层的地板称为“假地板”。它的耐磨转数只有300-500转。使用强度大的话,两三个月,表面的装饰纸,就会磨损。标准的强化地板正常使用10年都不会出现这样的问题。这类地板装饰纸上面没有耐磨层,看起来,花纹好看,清楚。用手摸着也比较光滑。这正是外行容易上当的地方。
钢琴漆表面涂层的,实际上是将用于实木地板表面的油漆,用于强化地板。采用的是比较亮的油漆而已。这种涂层的耐磨程度远不能与三氧化二铝表面相比。它的耐磨程度低,目前实木地板都在向具有高耐磨程度的方面发展。除非你特喜欢这种表面的涂层。）

3.印刷层：聚氯乙烯-PVC

4.石塑层：采用的是天然石粉和碳酸钙,具有防火性,不易变形,抗压性好,尺寸稳定性强,舒适。

5.ABS底座：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 特性是：ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。工程塑料,强度高,性能稳定不易变形,用于工程机械零件。(物理变形指数80-150度高温下才会变形）

6..EVA：化学品中文名称： 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物

英文简称： EVA

热分解温度230～250℃

稳定性：具有良好的化学稳定性,耐老化,耐臭氧性。

耐水性：密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。

耐腐蚀性：耐海水,油脂,酸,碱等化学品腐蚀,抗菌,无毒,无污染。

加工性：无接头,且易于进行热压,剪裁,涂胶,贴合等加工。

防震动：回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震,缓冲性能。

保温性：隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。

隔音性：密闭泡孔,隔音效果好

相关问答

PVC片材和PVC卷材有什么区别,各有何优缺点？

PVC地板按其形状分可以分为片材地板和卷材地板二种，按照市场销售和发展趋势来看，PVC片材地板销售量处于逐年下降的趋势，而PVC卷材地板销售量逐年增长的发展趋势，PVC卷材地板日益普及，成为PVC地板行业首选，也是当前地板销售的热点，据有关专家预测：未来的2-3年中PVC卷材地板的销售可能会成倍的增长。
PVC片材地板
优势：施工简单；施工人员要求不高；施工速度快；材料损耗小；带有UV处理层复合的片材地板耐污性、耐磨性、抗菌性好；个性图案铺设容易、多变；地板抗压痕、吸音效果好；环保不含甲醛；地板防滑性能优良；地板损害容易更换；地板质量轻可以有效减轻建筑的承载；防火性能B1级。
缺陷：地板弹性没有卷材地板好；地板接缝多；需要经常打蜡养护；害怕地板表面有积水浸泡；地板尺寸稳定性差；同质体的片材地板耐污性、耐磨性、抗冲击差。
适用范围：片材地板一般适合用于商场、超市、走廊、通道、家居、办公室、大厅、学校等场所。
PVC卷材地板
优势：地板价格选择范围大；适用范围广；耐污、抗酸减性好，免维护；富有弹性、防滑性能好；耐磨、抗菌，不会虫蛀、霉变；尺寸稳定性好、不会受温度、潮湿影响变形；安全、环保不含甲醛；隔音降噪，脚感舒适；色彩、花样丰富，完全满足个性设计需要；防火性能B1级；重量轻，减轻建筑的承载，地板接缝少。
缺陷：施工基础要求高；怕烟头烧伤；地板破损不容易更换。
适用范围：学校、医院、办公、工厂、商场、汽车、船舶、地铁、火车、家居、实验室、试验室、科研、楼梯、养老院、图书馆、影剧院等各种场

请问 PVC粉料分几种型号规格

PVC根据聚合度的不同分为很多型号，国内PVC牌号命名一般采用聚合度或者是型号标注。生产PVC透明片材应该采用七型PVC（牌号为S-800、SG-7）或者八型PVC（牌号为S-700、SG-8），各厂家在标注上会有所不同，一般采用SG加个位数标注的代表的是PVC型号，采用百位数及千位数标注的代表的是聚合度（主要看数字，相同的数字表示相同的产品，比如青岛海晶HS1000、上海氯碱WS1000、齐鲁石化S1000都代表五型PVC）。华东地区做片材的比较多，一般采用的是齐鲁石化、上海氯碱、沧化、青岛海晶、大沽化的产品，华南地区可以考虑一下福二化的产品。
七型、八型PVC的聚合度较低，加工起来容易，所以多用于生产片材、注塑管件等。就国家标准来说，PVC分八种型号，即一型至八型。现市场流通的多为三型（聚合度1300，多用于制造电线电缆、压延膜）、五型（聚合度1000，多用于型材、管材）、以及七型八型。
片材配方相对来说应该简单一些，加工助剂要少一些。给个基础配方：
PVC 100份
TM181 1-1.6份 有机锡热稳定剂（这东西透明性好）
MBS 3-5份 增韧剂
PA20 1-1.2份 一种进口ACR，抗冲改性剂
G16 适量 内润滑
70S 适量 外润滑
颜料 适量
大体上配方也就以上这些了，不过设备不同，配方也不同，尤其是润滑啊，还是要自己做调整。做过加工的应该知道，调润滑很痛苦的啊。建议你找润滑剂供应商，因为其对自己的润滑剂有很深的了解，所以对润滑剂的用量有所把握（一般G16在0.6-1.2之间，70S在0.3-0.5之间）。
在下拙见，仅供参考。我也对片材加工有些兴趣，说得不对的地方，希望大家给予指正。

PVC片材与PP片材有什么区别

一.PP（聚丙烯）
PP塑料，化学名称：聚丙烯
英文名称：Polypropylene（简称PP）
比重：0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃
特点： 无毒、无味，密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
成型特性：
1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.
二.PVC（聚氯乙烯 ）
基本特性：
它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3，加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。
硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。
软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。
聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。
主要用途：
由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！
聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯， 再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管，还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。当增塑剂加入量达30%~40%时，便制得软质聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性，常制成薄膜，用于工业包装、农业育秧和日用雨衣、台布等，还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。