BP50 优质环保黄胶（水基胶）

产品简介

本产品是采用改性共聚乳液生产的改良性快速乳胶，有广泛的适用性，具有干燥速度快，粘接强度以及胶层具有耐水、耐热，耐蠕变及耐老化等性能。可砂磨、不夹砂布、节省砂布纸、溢胶不会染涂装面、胶线亦着色，并可排除一般白胶胶斑的问题。

主要技术指标

产品用途

适用于榫头组立，指接榫及集成材等室内家具工厂的大量生产作业;此外，也适用于复合板、MDF的加厚组装、贴面及空心门制作等;此外，实木，单板贴面热压60℃-90℃也可适用。

注意事项

单面或双面涂胶叠合，略加压，短期即可固定。

贮存

贮存于高于5℃之阴凉通风处，保质期6个月，过期无异状不影响使用。

包装规格

   本产品是采用改性共聚乳液生产的改良性快速乳胶，有广泛的适用性，具有干燥速度快，粘接强度以及胶层具有耐水、耐热，耐蠕变及耐老化等性能。可砂磨、不夹砂布、节省砂布纸、溢胶不会染涂装面、胶线亦着色，并可排除一般白胶胶斑的问题。

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相关问答

什么是钉基胶

是以聚异丁烯为主要基料的单组份、无溶剂密封胶（从根本上消除中空玻璃内表面雾化根源）
丁基胶的最主要的用途是制造轮胎内胎，小到自行车胎，大到大型的载重车，工程车胎的内胎，丁基胶以极低的气体通过性，极优良的耐热，耐屈挠性和耐老化性成为最理想，最广泛的内胎原材料。
丁基胶的低透气性使丁基内胎能长时间保持在正确的充气压力下，而正确的充气压力可使外胎磨损均匀，大大的延长轮胎的寿命，同时也大大地增加驾驶的稳定性和安全性，也减少了外胎的滚动阻力，从而达到节约燃料的目的。
丁基内胎最适合用做子午胎及斜胎的内胎。而混用了三元乙丙胶的内胶因其越性，特别试用于高温地区和斜胶载重胎上。
丁基橡胶属于不饱和度低的高分子聚合物，由于结构特殊，使它具有优异的耐热、耐老化性能〖JP3〗和极好的气密性。
丁基橡胶概述
一、发 展 简 史
丁基橡胶（isobutylene-isoPrene rubber，缩写为IIR）的开发始于1870年，是用三氟化硼作催化剂，使异丁烯于室温下进行反应制得低分子量的均聚物。1931年，Otto和Muller-Cunaradi用路易斯酸（如BF3）使异丁烯在-75℃左右的温度下聚合，制得高分子量的聚异丁烯。但因这些聚合物的化学结构是完全饱和的，故不能用诸如硫黄为基础的普通硫化体系进行硫化。加之聚合物冷流和蠕变大，不能用传统的方法加工。Spark和Thomas用少量异戊二烯（或丁二烯）与异丁烯进行共聚，于1937年成功地合成了可硫化的丁基橡胶，继之于1941年建厂，1943年正式进行工业生产。与此同时，加拿大 Polysar公司也在建设丁基橡胶生产厂，年设计能力为6700吨。目前，美国Exxon公司在英国、法国、日本，Polysar公司在加拿大、比利时分别建有丁基橡胶生产厂。
由于轮胎工业的发展，1948年美国 Goodrich轮胎公司发明了无内胎轮胎。他们采用天然橡胶/丁苯橡胶/丁基橡胶再生胶做气密层。这种气密层存在内压损失大、接头易损坏、与胎体天然橡胶粘合不牢等问题。1953年 Morrisey通过对丁基橡胶进行改性，开发出丁基橡胶溴化的方法。1954年Goodrich轮胎公司采用了溴化丁基橡胶 Hycar 2204制造无内胎轮胎。但是，早期的溴化丁基橡胶的均匀性、稳定性和成本都不够理想。Polysar公司1971年开发出一种溴化丁基橡胶连续制造法。该法生产的溴化丁基橡胶质量稳定，可以大批量生产，从而广泛应用于钢丝子午线轮胎和高性能乘用胎的气密层（内胶层）。
Esso公司1960年采用连续法生产了氯化丁基橡胶，该胶的均匀性、稳定性较好、生产成本比溴化丁基橡胶低，能与天然橡胶并用作斜交轮胎、子午胎和无内胎轮胎的气密层。
80年代，溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶已成为轮胎中使用的重要特种橡胶，被广泛用于做轮胎的内胶层（气密层）、胎侧和胎侧胶条等。
二、制 造 简 介
丁基橡胶是一种线型无凝胶的共聚物（即无支链，未硫化胶无交联），是以异丁烯与少量异戊二烯采用离子型聚合法生产的，聚合反应如图8-1所示。
丁基橡胶的聚合是将异丁烯和异戊二烯溶于氯甲烷中，与溶解于氯甲烷的三氯化铝催化剂混合，在-96℃的温度下进行反应，生成的丁基橡胶胶浆通过一装有热水的闪蒸罐蒸发除去未反应的单体和氯甲烷，然后挤压脱水、干燥即得成品。干胶经称量，包装，入库。
参考资料：www.yi-you.net/member/ycl/d1c/d8z/d1j/p1.htm

大大阿,浓基胶和AB胶区别大吗？比如说浓基胶干可以用来粘油箱？...

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到噢！
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶（包装盒上的醒目名称）。
通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。
改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，广泛用于手板制作改进。
目前的水性粘胶技术主要使用在制作水性腹膜胶水，其中粘合高粘水性技术也在逐步发展，水性胶水的开发与生产，以环保理念贯穿，致力于制作高粘环保胶水研发中。 目前所有水乳型高粘合胶，基本适合环保要求，属于水溶性高粘胶水。 适用于：PVC窗口，纸塑粘合，上机粘合，金. 银卡板纸类粘合。 （按照粘合材料的档次，可以选择不同档次的水乳粘胶进行使用。） 下列为产品基本属性： 类别 属性 普通型 通用型 高级型 粘度 45PMA 52PMA 86PMA 初粘力 一般 通用 高强度粘力 后粘力 强粘力 强粘力 强粘力 适用范围 普通纸塑盒粘合 包括PVC窗口，高档纸塑，上机粘合， 适用高要求，高强度粘合。纸箱表面纸塑粘 固含量 31% 42% 51% 适宜温度 零下-15℃-----100℃ 零下-15℃-----100℃ 零下-15℃-----100℃ 是否溶于水 是 是 是 CAR 85 106 168 使用标准 ISO9002 ISO9002 ISO9002 （以上属性资料只做参考，具体以实物为准） 一、技术指标 项目名称 指标 备注
外观 乳黄色 无机械杂质
粘度 1000-1200 mpas
剥离强度 4.53 N/2.5cm
固含量 55% 不小于
附着力 一级
储存期 2年
三、使用方法： 先将复膜产品需粘合处处理干净，然后用刷子或刮刀将粘合剂均匀地涂在其表面，涂胶厚度约在0.1-0.5mm之间，根据纸度所定。稍停将其粘合，后加一定压力，二十四小时后达到最佳粘合效果。使用时间长其胶液太稠不易刷胶时，可加入部分专用稀料或纯水，混合均匀后使和。 四、储存与运用： 1、该产品严禁烟火，置于防潮阴干处。 2、容器包装不能过饱，不准倒置。 3、产品用后及时加盖密封。 4、保证产品纯度，防止混入异物。

914胶怎么清除

2胶是以α-氰基丙烯酸乙酯为主，加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等， 通过先进生产工艺合成的单组份瞬间固化粘合剂。
502胶水的成分是α-氰基丙烯酸乙酯。
主体成份： N | CH2=C-COOC2H5
物化性质：无色透明、低粘度、不可燃性液体，单一成分、无溶剂，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。遇潮湿水气即被催化，迅速合固化粘着。固化后无毒。
原理：在空气中微量水催化下发生加聚反应，迅速固化而将被粘物粘牢。 502带来方便的同时，有时不小心会粘住不想粘贴的东西，去除的办法有： 502
1、用香蕉水滴在胶水渍上，同时用旧牙刷不断搅刷，待胶水迹变软脱下，再用清水漂净，反覆刷洗，刷净为止。 在有胶水痕迹的衣物背面垫上吸水布，然后往胶水痕迹上涂些白醋，最后用棉花蘸水擦洗干净
2 、用绝缘油，倒点变压器里的绝缘油在桌上，502胶水很快变软，可以很快搓掉了。
3、502胶水是一种树脂胶，只要用溶解树脂的有机溶剂就可以，比如丙酮。 但吸入丙酮有毒，注意使用方法，可以把粘胶的部分塞到瓶子里。据说放到冰箱中冷冻，胶也会掉下来，可以先试一下。
4、小面积粘上502胶水，只要用热水浸泡一下就可以，如果大面积沾上502胶水，涂上丙酮，大约等5~10分钟就可以除去。
5、推荐丙酮、汽油、麻油等，倒了点变压器里的绝缘油在手上，502胶水很快变软，很容易就搓掉了。
6、封闭加热可爆炸。