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详细说明

高频破碎锤是一种高效节能的破碎器,工作时没有噪声污染.对挖机液压系统无冲击. 
北奕机械是一家拥有高频破碎锤生产能力的高技术型企业。本公司研发生产的高频破碎锤力量大、效率高、坚固耐用。从最开

始此设备仅针对矿山等恶劣开采环境进行推广，但由于其自身维修频率低、损耗低、噪音低、工作效率高等诸多节能环保的优

点，渐渐的开始进入城市化施工的领域内。在东欧一些发达地区已经逐渐的开始替代破碎器在城市建设中的角色。

·维修频率低
·损耗低
·噪音低
·工作效率高
·节能环保

高频破碎锤改变了传统形式的往复活塞式的工作原理，它是利用高速运转产生的破坏力，使目标破坏物产生半液化的状态来进行破坏的。其合理的减震结构与成熟的液压系统，在施工中更好地保护了挖掘机大臂以及整个液压系统。由于其核心部件的高封闭性，在不经过改装的情况下高频破碎锤就可以轻松的完成水下破碎作业，同时向对传统破碎器来说也避免了漏油、黑油、更换油封、衬套、活塞、扁销等日常的保养工作和开支。在耗损方面，高频破碎锤仅需在必要的时候（润滑油乳化时）更换油箱中的润滑油即可，而日常工作中需要更换的仅仅只有尖部的特质铲齿，在特殊情况下，普通的挖掘机铲齿也是可以短时间内应急使用的。在耗材方面，需要更换的部分仅为传统破碎器钎杆的1/5或1/10，更加符合绿色环保的理念。

第一，这种设备的核心部分是完全封闭的，是靠高速抗震马达驱动，液压油只经过马达而不经过核心箱体，所以金属磨损所产生的污垢不可能会到挖掘机体，所以不会黑油和漏油。
第二，高频破碎锤的工作特点是单点接触带动周边，也就是说，在打一个点的时候周围的土壤或矿石也在被破坏，这就是它工作时已经有二次破碎的效果的原因和效率高的原因。
第三，高频破碎锤的损耗低，由于油路的设计只是一进一出，所以它自身基本没有任何液压油的损耗，在常备件方面也只是尖部的斗齿。
第四，高频破碎锤的结构形式合理，在顶部和侧面都有减震橡胶，在这点上已经降低了80%的振动力，所以在减震橡胶正常的情况下基本对挖掘机没有损伤。
第五，高频破碎锤最大的优势就是维修和保养方面。除了定期更换核心箱体的润滑油之外，基本不需要保养，易损件包括齿轮、橡胶、斗齿、轴承。而易损件的更换频率也仅仅是普通破碎器的20-25%左右。

·工地施工
·煤矿作业
·采石工程
·沟渠作业

破碎

挖掘机

挖掘机，又称挖掘机械（excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。 挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

液压

液压体能充沛，也具有很高的智商。在车辆形态下，强大的引擎可以让他在很短时间内加速至2马赫，仰仗于厚重装甲的保护，不管是混凝土块还是钢板墙，液压都能毫发无伤的轻松穿过。

相关问答

挖机破碎锤为什么要压紧才响

液压破碎锤采用最优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤
与主机匹配效果最佳，合理利用最高的输出能量，节约能源，达到工作效率最高。
使用高质量材质特殊精密工艺加工制造。
活塞、主体螺栓、主体前部、油缸、主体后部等重要零部件的材料是经过HALL公司的严格的质量检验，可以保证最高质量。活塞、主体前部、油缸、主体后部等主要零部件使用最新热处理设备生产制造，而已多年的技术经验保证优良质量的稳定。HALB液压破碎锤经多次设施投资设置了破碎锤专用MCT（万能机床中心），CNC（数控机床）以及大型研磨机等机器，实现自动化制造过程，稳定质量。特别是用破碎锤专用大型内径研磨机把油缸及阀门内侧是一次加工成品，保证中心度提高精度，加上专用超级加工和内径研磨作业，提高表面粗糙度及产品完工度。

液压破碎器工作原理

液压破碎器工作原理
液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机（又称两 头忙）或轮式装载机上进行破碎作业。液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器（hydraulic breaker）。
日本、韩国多用此术语。也有称之为液压锤（hydraulic hammer），芬兰、德国的公司多用此术语。我国的厂商与用户，有称之为液压破碎机的，也有称之为液压镐、液压炮、炮机、破碎头、啄木鸟等等，我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器（hydraulic impact breaker）。名称虽然五花八门，但都是指的同一机具，这种机具是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。器充斥我国市场，“十一五”期间，借助我国液压破碎锤市场飞速发展的良好机遇，国产液压破碎锤企业迅速崛起，国产品牌市场占有率不断提高。但由于我国液压破碎锤市场尚处于快速成长期，品牌众多，拼装产品、假冒伪劣产品充斥市场，真正具有影响力的国产品牌仅有“贝力特”、“旺远”、“艾迪”、“惊天”等少数几家。
特性
冲击能增强型结构设计
液压破碎锤采用最优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤
与主机匹配效果最佳，合理利用最高的输出能量，节约能源，达到工作效率最高。
使用高质量材质特殊精密工艺加工制造。
活塞、主体螺栓、主体前部、油缸、主体后部等重要零部件的材料是经过HALL公司的严格的质量检验，可以保证最高质量。活塞、主体前部、油缸、主体后部等主要零部件使用最新热处理设备生产制造，而已多年的技术经验保证优良质量的稳定。HALB液压破碎锤经多次设施投资设置了破碎锤专用MCT（万能机床中心），CNC（数控机床）以及大型研磨机等机器，实现自动化制造过程，稳定质量。特别是用破碎锤专用大型内径研磨机把油缸及阀门内侧是一次加工成品，保证中心度提高精度，加上专用超级加工和内径研磨作业，提高表面粗糙度及产品完工度。

挖掘机用液压锤怎么选配？？怎么安装和使用？

液压锤自60年代问世以来，技术日臻完善。同气锤相比，液压锤具有噪声小，破碎性能好，能量利用率高，机身小巧等优点。它可直接安装在通用自行式液压机械上，无顼自备动力装置，帮在拆毁旧建筑物和破碎路面，矿石等领域中应用越来越广泛。
挖掘机是安装液压锤最多的主机。随着拆毁和破碎作业的增多，挖掘机上配备液压锤，实现一机多用的需求越来越多。
1、液压锤与挖掘机的合理匹配
液压锤与挖掘机合理匹配，可使液压锤更好 地发挥效率，保证液压锤和挖掘机的使用寿命。一般情况下，主要从主机工作重量，安装液压锤的备用阀的输出流量和压力等方面进行考虑。
1.1 液压锤与挖掘机工作重量及工作装置的匹配
可以通过下面的关系式快速判断液压锤与挖掘机是否相匹配：
0.3<=R·Wb/S·We<=0.5
式中R---最大破碎半径， S----挖掘机轮距的一半， Wb----液压锤工作重量， We---挖掘机工作重量，如果上式计算的比值小于0.3，说明液压锤选小了，会导致液压锤很快损坏；如果比值大于 0.5，说明液压锤选大了。
另外，还要考虑到连接液压锤与工作装置的销轴与销孔间的径向轴向配合间隙是否合适。
1.2 工作流量，压力的匹配
和其它液压元件一样，每种液压锤都有其要求的流量范围的额定工作压力，选定液压锤进，一定要使液压锤的流量要求与挖掘机备用阀的输出流量相符。一般来讲，流量大小决定液压锤的工作效率，即每分种的冲击数，流量与冲击次数成正比，但是流量大于液压锤的需求流量，就会使液压系统产生过多的热量，造成系统温升过高，降低元件的使用寿命。
在选配液压锤进，还要考液压锤的工作压力与备用阀的限定压力相符。如不相符，应在备用阀的调整范围内按液压锤的额定压力进行调整。
2、安装
由于大多数挖掘机在出厂时并未设装置液压锤的管路附件，只配有备用阀，所以，当这些挖掘机安装液压锤时，就要自配管路和附件。图2是主要元件管路连接示意图。回油压力过高会降低液压锤的冲击力，为了尽量降低液压锤的加油背压，可使共回油管路经滤油器直接回油箱（不再经备用阀）。为了方便换铲斗，进行挖掘作业，在接近液压锤的管路中应装有截止阀。安装管路时，应防止污物侵入系统，钢管和接头要经过净化处量，软管不得扭转。
若备用阀未配备操纵油路。可从先导操纵系统的供油管路中（在安全锁定阀之后）加三通霎头引出压力油，再通过电磁阀控制备用阀。电磁阀宜采用便于操纵的开关控制。
3、使用
3.1 正确操作
正确操作可提高液压锤的作业效率，并可延长挖掘机的液压锤的使用寿命。作业时，尤其要注意以下几点。
(1)液压锤钎杆始终与被碎物体表面垂直，使用钎紧压着被破碎的物体。破碎后立即停止液压锤工作，防止空打。
(2)当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘开始敲打，不要在同一点连续锤打过一分钟，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
(3)挖掘机回转时，不要让钎杆碰到其它物体。
(4)水中作业时，只能让钎杆浸入水中，如果确实需要液压锤全部浸入水中作业，应向生产厂商订购专用的水下作业液压锤。
3.2 维护保养
由于液压锤工作条件十分恶劣，正确的保养呆减少机器故障的发生并延长机器的使用寿命。除进行挖掘机的常规保养外，还应注意以下几点。
(1)外观检查 检查钎杆与其衬套的间隙，并查看其间是否有液压油渗出。若有油渗出，说明低压油渗封已损坏，应请专业人员更换。检查相关螺栓是否松动，务连接处的销轴是否进量磨损。
(2)润滑 工作装置润滑点每日至少加两次润滑脂。
(3)更换滤芯和液压油 使用液压锤时，液压油的变质与污染比普通铲斗作业时要快得多。通常情况下，应按正常更换周期的一半来更换液压系统中滤油器滤芯和液压油。
备用阀未配备操纵油路。可从先导操纵系统的供油管路中（在安全锁定阀之后）加三通霎头引出压力油，再通过电磁阀控制备用阀。电磁阀宜采用便于操纵的开关控制。