本厂专业设计开发保险杠，仪表盘，车顶，车门，行李舱盖板，遮阳罩，发动机罩，空调器外壳，电瓶箱等汽车配件模具。来图来样加工定制。

 1. 产品设计（客户可以提供完整的3D文件）

  2.产品快速成型（需要的话）

  3.模具设计

  4.模具检查和模流分析

  5.模具加工（包括使用计算机数控（CNC）和电火花技术）

  6.**次试模

  7.模具修改和皮纹

  8.发货

   台州市黄岩天勤模塑有限公司是一家以注塑模具，热固性塑料SMC,BMC,DMC,GMT玻璃钢模具为主，集模具设计、制造、加工、玻璃钢产品压制为一体的企业。主要生产BMC/SMC/FRP/GMT热固性玻璃钢模具以及各种注塑模具。

联系方式：0576-84220820

QQ：3394832341

邮箱：sales@tqmould.com

整洁的办公环境

自2014新厂房投入使用以来，公司新进8台台湾加工中心，高速加工中心，深孔钻等模具加工设备。

1、模压液压设备：
压机：包括100吨，200吨，315吨，500吨，800吨，1000吨等6台可以测试最大SMC&BMC模具尺寸3m x2.4m

2、模具温度控制设备：
油温机**油温180摄氏度,用于模具油管加热，模具各区温度差异在10摄氏度以内

3、模具加工设备：
CNC加工中心，线切割，电火花机，钻床，铣床，磨床等设备

4、模具测量设备：
在模具生产过程中控制关键零部件尺寸及试模样品尺寸

1.ＣＭＣ测量设备
2.投影仪器

1、你们能够制造的模具大概尺寸范围?

模具尺寸长度可以达到4米、宽2.8，重量达到40吨。

2、您们是否曾做过注塑模具和SMC/BMC/GMT/LFT模具?

是的，我们对于我们的顾客提供此服务并且在此领域取得了丰富的经验。

现在我们的smc模具、bmc模具、gmt模具、lft模具技术处于中国的前沿，成为中国复合材料模具的引领企业。

3、您们是否做热流道模具?

是的，我们熟练用各种不同的热流道，如D-M-E,YUDO,Mold-master,Synventive,husky,PSG,HASCO等。对于您要加工的的模具您可以挑选到您满意的热流道系统。

4、SMC/BMC/GMT/LFT模具你们具有什么配套设备?

我们公司拥有2000T的压机，可以对于模具尺寸在3600*2400mm的模具提供试模和生产。我们还拥有成套的真空设备和加热设备，可以满足高温加热模具和真空成型系统的要求。复合材料模具成型及辅助设备的拥有，对于我们保证客户的高品质模具提供有力的保障。

5、你们可以接收的文件格式?

我们可以接收不同的文件格式，如IGES, DXF, DWG, STP, PRT, X_T, PDF等.

7、你们使用的塑料原料包括哪些?

ABS，PP,PC，PE,HDPE,POM，PA6，PA66，PA6＋GF，PS，PMMA，TPU，TPE，PVC等.我们对于这些材料的注塑工艺有着丰富的经验，调整注塑参数得到**的塑料制品。

8、模具的包装和运输方式?

当模具完成后，我们将在其表面涂一层防锈漆，然后用塑料薄膜包裹，包裹好后放入已消毒的木箱中。

附加文件：

1.A1纸张尺寸的装配图纸；2.电极描述；3.吊环、螺钉说明；4.材质证明；5.模具制动装置和其他必需的附件。

9、你们是否签署保密协议?

是的。我们明白设计对于您们的重要性。签署保密协议也是我们公司的政策。在没有得到您允许的情况下，我们是不能向第三方公布或者拷贝任何关于您公司的产品的设计及设想或者您公司的信息。

SMC/BMC/DMC模具  

片状模塑料和团状模塑料的基本特性都是热固性，意味着交联性材料在交联中是不可逆转的。这也是形成这些材料种类和模具独特技术工艺的基础。

这种材料由以下成分组成：

SMC/BMC/DMC复合材料：树脂，低收缩剂，填料，强化料，添加剂，固化系统；

SMC/BMC成型：成型是在加热的钢模上进行的，温度为125°C-170°C。

1.模压成型

把SMC片材和BMC团状料放到加热好的模具中，闭模后材料填充整个型腔并聚合，完全固化后产品出模。

2.传递模塑成型

把预制的SMC或BMC放置到喷射阀口，合模后把材料注到型腔中，材料会填充整个型腔并聚合。完全固化后，热的产品脱模做成。

传递模塑成型适用于那些对薄壁产品的强度要求较高所用的多腔模具。

3.注塑成型

把BMC或者注塑式SMC放到给注射装置供料的填料器上。这些热固性材料需要用到逆止阀。然后复合材料被注入合上的模具中，充满型腔并聚合。完全固化后，热的产品脱模做成。

注塑成型用于高精密零件和复杂体的加工。

4.注塑-压制成型

把BMC或者注塑式SMC放到给注射装置供料的填料器上。这些热固性材料需要用到逆止阀。然后复合材料被注入半合的模具中，充满型腔并聚合。完全固化后，热的产品脱模做成。

注塑-压制成型能维持玻纤并改善型腔的排气。这种加工适用于高机械强度的产品。

5、UD/KEVLAR制品模具  

UHMWPE俗称超高分子量聚乙烯，其分子量可以达到100-500万，具有高耐磨性，低摩擦系数**抗冲击能力**的消音性能。和普通的热塑性塑料相比，流动性极低，加工及其困难，目前只能用模压法成型生产。我司与军工单位合作，利用其优异的抗冲击性能，研发了**衣和**头盔模具，在一副模具上实现分段加压和加热，并在成型**阶段切换加热模具为冷却模具，确保产品冷却定型到设定温度及设定的材料硬度，确保从模具中轻易取出产品。

芳纶全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber（杜邦公司的商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。

由于芳纶的超高强度及超高模量，目前，美、英等发达**的**衣，**头盔均为芳纶材质。芳纶**衣、头盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶复合材料。目前为止芳纶是**软盔，**胸插板**的材料之一。

相关问答

SMC\DMC\BMC树脂各是指什么

简单的：
SMC--片状模塑料：
SMC 是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
BMC(DMC)--团状模塑料：
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
FRP--玻璃钢，是一种塑料，是用玻璃纤维增强的塑料；
不饱和聚酯树脂属于热固性树脂。是由不饱和二元酸，饱和多元醇、多元酸聚合物与含不和键单体混合后，制成的粘稠的液态树脂。在加入固化剂和促进剂经混合，常温下交联固化或者只加入固化剂经过加热或紫外线照射后固化成为不溶不融的塑料。
树脂在固化前与玻璃纤维材料充分浸渍，有规则地层层重叠或无规则混合即成为玻璃纤维增强复合材料-FRP，俗称玻璃不饱和聚酯树脂
根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；
根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；
根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。

团状模塑料（即BMC）,及DMC,SMC,是什么意思？

BMC/DMC材料是Bulk molding compound/Dough molding compounds的英文缩写，所以国内外有BMC/DMC两种称呼，即团状模塑料。翻译成中文是块状模塑料，团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料（BMC模塑料，B