双组份喷涂机顶棚设有的变形缝,喷涂前应用木板

双组份喷涂机 喷涂机属于喷涂行业中比较新的一种设备,在使用这种设备的时候,懂得一些防护的知识显得非常的重要,下面就让我们一起来了解一下吧!
1,为防止喷涂抹灰过程中污染和损坏已完的工程,应采用材料遮挡,包裹。所用工具设备等不应碰撞保护设施。
2,钢木门窗框应采取遮挡,防止喷粘砂浆。
3,楼地面,墙面,顶棚设有的变形缝,喷涂前应用木板等,材料做好变形缝的挡护,防止砂浆喷入缝内。
4,对给排水,采暖,煤气等各种管道,应采用塑料布等材料包裹防护;密集的管道宜在喷涂抹灰后安装。
5,在用喷涂机喷涂找平层砂浆时,雨水口处应先做好防护,避免砂浆堵塞雨水管道。
6,各种管道,线管应保持通畅,敞口处应临时封闭,防止进入砂浆。
7,已安装的不锈钢,铜质扶手栏杆,塑料扶手栏板,高级木扶手等,应采用塑料胶纸或塑料布包裹保护,防止粘污。

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相关问答

聚氨酯喷涂机用起来怎样？

聚氨酯喷涂机指的是高压聚氨酯喷涂机，主要应用于建筑外墙、制冷行业、化工行业的保温隔热领域。聚氨酯喷涂机属于无气高压混合型，高压撞击混合，混合均匀，雾化细腻，发泡后表面平整。
聚氨酯喷涂机的工作原理：
2个提料泵分别插入装有A组分和B组分的工业大桶中，物料从提料泵随供料管进入主机，在主机中经过精确计量泵控制体积比为1∶1，同时接受主机的加热和加压。随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷枪，在抠动扳机后，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。
由于聚氨酯发泡料的A、B双组份反应极快，一般静态混合喷涂技术已不能应用于施工，所以必须采用双组份高温高压无气聚氨酯喷涂机。专业化聚氨酯喷涂机必须包括：平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统与方便的物料清洗系统。此喷涂设备必须具有加热保温、加压、撞击混合等功能。

双组份标线施工效率怎么样？

双组份有内混和外混两种，也就是一个在喷出来之前就混合好的，一个是双枪喷出来之
后混合的，这两种有什么优劣吗？
答：
外混就是两把枪喷涂，一把枪喷
A
组分，一把枪喷
B
组分，这两把枪斜对着路面喷
涂，涂料在地面混合，这样的设备叫做外混。外混是单独独立的喷枪。优点是施工简单，设
备容易控制，不容易固化设备，但线形不美观，薄厚不均匀。
内混和外混的区别在于喷枪，
内混的喷枪是一把，喷枪的尾部是三叉型的，两个口接涂料，一个口接喷枪，涂料是在到达喷枪头部位置的管道里混合。缺点，操作技术性比较高，容易固化枪头。
就线形和质量来说，肯定是内混的好！混合均匀，线形漂亮，标线薄厚均匀。
双组份一般的厚度是多少？
答：喷涂一般0.6~0.8mm，一般最少不小于0.6mm，不然强度就要打折扣；0.8mm的比较多（要求
0.8，一般实际划的也就0.6，都偷工减料），涂料用量大概1公斤~1.2公斤；
刮涂：一般1.2±0.1mm，涂料用量在2~2.5公斤。
3
、
双组份标线如果要防滑，只能往里面加玻璃珠吗？
答：如果喷涂的话，面撒玻璃珠就可达到一定的防滑值。
还有一种施工方式，就是在喷涂的设备上加一个压力罐，里面可以是玻璃珠，也可以是玻璃砂或者彩色防滑骨料，也采用喷涂的方式喷出来，和涂料在地面混合，形成真正的双组份防
滑标线。然后后面再面撒玻璃珠见下图。
以上为喷涂防滑施工方式，这种施工方式比较节省原材料，成本低，再有就是刮涂的施工方式：
刮涂表面颗粒状态（这是手工用抹灰的抹子刮涂的，实验效果）

双组份聚硫密封胶怎么用

您的意思是怎么施工吗？
衡水恒创建工材料有限公司来教您。
1 、被密封表面的处理：
施工前要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（双组份聚硫密封胶不粘塑料和油污，可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业） ，用吹风机吹干净 杂物，使涂胶面露出牢固的结构层，接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须绝对保证被粘表面干燥 ， 平整 ， 以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。
2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
3 、填充背衬材料：
按设计要求，向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板，这种接缝板材我们厂就生产，专门和双组份聚硫建筑密封胶配套使用。
4、涂刷底涂液：
设计要求使用底涂液的工程，或长期浸水部位的密封 ， 要将底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜。
5 、密封胶的配制：
把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下：
将双组份聚硫密封胶A,B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的最佳），按说明书给定的配合比 ，混合比例 A:B=100:10~100:14（体积比）， 将两个组份混合均匀，即可使用，不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 ， 涂胶时应防止气泡混入 ，切记涂胶时，应该压实 ， 填平密封处，防止气泡混入。若施工缝宽度在3公分以上，由于密封胶的比重较大（1.6），一次施工有可能出现密封胶下淌现象，如果出现这种情况，则应采取两次施工的方法，前期工作是一样的，只是在涂胶时先将胶涂于两侧混凝土，使胶形成”V”型槽，等第二天再进行二次施工，将缝填平！搅拌好的双组份聚硫密封胶必须在3个小时内使用完，因为4小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了，7天后就能达到 较好效果。（表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。）
6、施工结束后把防护带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。