相关问答

油缸直径80mm 行程1000mm 速度控制在10

要选 择一套油压系统，首先我们要知道以下几个参数：需要的压强（在液压系统中更多人称之为压力，以下简称为压力）、流量、需要哪种结构的液压泵、配套的电机功率。
首先，关于压强的计算
油缸直径80mm，横截面积为50.24平方厘米（在活塞杆横截面积可以忽略的情况下）。以50计算。
如果要顶起2.5吨的物体，以80mm的油缸计算，需要的压强为2500/50=50kg/cm^2，从理论上讲，你需要压力为50kg/cm^2以上的油泵。但这个题中要顶起2.5吨的物体，如果再加上液压装置和机械结构的重量，实际需要的压力可能不止50kg/cm^2.（即5MPa）。如果考虑虑到压力损失和压力储备，安全系数以0.7来计算，压力应该在50/0.7=71kg/cm^2
现在市场上常用的油泵压力一般分为60kg/cm^2; 120kg/cm^2 180kg/cm^2........等规格
从你这个需求来看，应该选用120kg/cm^2的油泵.
其次关于流量的计算：
你需要让80mm的油缸以30mm/s的速度运行，需要的实际流量为50(cm^2)*3*60(cm/min)/1000=9L/min.
由于现在常用的叶片泵的标称流量是以1800r/min来计算，实际在我们国内使用一般只有1400r/min，（以常用的叶片泵为例）
所以泵的实际流量约为标称流量的1400/1800=0.78,
另外系统的泄漏修正系数一般取1.3
则需求泵的流量为9/0.78*1.3=15L/min,
至于你选用哪种结构的油泵要视你的工作要求来定，而选用不同结构的油泵所需要配备的电机功率也不同。
你可以在选定油泵的结构后，由油泵供应商来帮你选定配套的电机。现在很多的油泵供应商都会提供配套的电机。而这际上很多工厂也都会跟油泵供应商购买整套的油压站：包含油泵、电机、油箱、及过滤器、止回阀、电磁阀、泄压阀等等一整套的系统。
不知道以上你能否看明白，如有需要你再追问吧
以是内容仅供参考，考虑到安全因素。具体选型请根据你自已的使用情况慎重选择。

用63*1000mm的气缸可以改成打气筒吗？具体要怎么改,改完了会不...

我想说的是你这个方案的严重违背了设计初衷，打气筒的设计原理是用很小的力气通过转换，输出大的气压。
针对这个设想的几个问题，我逐一指出
1、还有就是自行车轮胎的胎压只有0.4-0.7Mpa不等，
轿车的胎压在2.8-3.5左右不等， 你设计10Mpa的意义在哪里 ？
另外就是气缸本身设计承压是1Mpa ，超过设计压力，铝合金 缸筒以及连接处密封件都不能承受超压使用。
2、气缸改打气筒的原理是通过把缸筒内空气压缩，产生高压气体，你这里选用缸径63,1000MM行程的气缸，如果压缩到100MM ，气缸内部压力已经达到1Mpa ，这个时候你需要311公斤压力，且不说你有这么大力气嘛，根据打气筒打气的工作原理，力的作用是相互的，你需要长到311公斤体重。 成年男子一般体重在130公斤左右。
为什么一般网络上的打气筒都悬着 16或者20气缸缸径，因为16缸径1000MM行程压缩到100mm ，需要20公斤力气， 20缸径需要26公斤力气，缸径选择是出于机器服务与人，以及人体自身能力条件限制，
一般选择500-600 的气缸行程，是出于对人身高的限制，气缸的活塞杆是要伸出来的，缸筒加伸出的活塞杆，长度就达到1米多了，一般双手在腰际附近发力，是最适合的位置，一般成年男子的 腰部高度在1米左右，选择500-600行程气缸是最佳选择
3、关于有人回复63 气缸，抽气重的问题，要六十公斤力，那是胡编乱说
气缸在抽气的时候，应该是进气口加装单向阀，而不是此人说的溢流阀，抽气时气缸缸筒内接近于大气压，两边压差很小，这里可以理解为无，主要是气缸本身活塞杆与密封圈，以及活塞与缸筒之间的摩擦做工消耗的力气，气缸本身的摩擦力不大，单纯抽气部做工的时候拉力只要几公斤就能拉起。而且气缸出厂的时候在活塞上都涂抹有适量的润滑油脂。
你说的再活塞上面打孔此举就是增加进气口进气量，使拉杆式活塞两边的压差更小，
进气口加装的单向阀，可以适当的选择通经大一些的单向阀。
4、你提到自己的设计要使用杠杆原理打气，因为你选用的气缸已经伸出总长超过2米了，你这个杠杆设计就非常大了，整体成本已经不是单纯的手工打气筒了，已经可以直接选用电动打气筒了。
5、你提到想输出气缸压力在10Mpa ，我只能简单的总结一句话，达不到这个输出压力的
具体的原因我就不给你分析了，你如果懂得气缸压缩，以及压强计算，就知道，人工力气是无法满足这种力气的输出的，

拉线式位移传感器

LXW精密拉绳位移传感器总体介绍
•精密电信号（电位计、电压、电流、编码器脉冲、计算机接口）输出
•适合多种距离精密直线或曲线位移测量
•标准工业级+产品，军品级
•适合多种恶劣环境和苛刻工作条件
•多面安装选择（传感器底面、顶面、端面、拉线背面、拉线正面等）
一、 工作原理
LXW-5型拉线位移传感器可将机械位移量转换成可计量的、成线性比例的电信号。当被测物体产生位移时，拉动与其相连接的传感器绳索，绳索带动传感器传动机构与编码器同步转动；当位移反向移动时，传感器内部的自动回旋装置将自动收回绳索，并在绳索伸收过程中保持其张力不变；从而输出一个与绳索移动量成正比例的电信号。
传感器具有独立自动排线机构，保证拉伸绳自动均匀排线、保证传感器具有高独立线性精度和较长的传感器使用寿命
二、 主要特点：
LXW系列传感器的设计精密合理，采用高精密传感元件，使得传感器具有体积小，使用方便，密封性好，测量精度高，温度误差小，寿命长等优点。
该传感器不仅适宜于作直线运动的机械物体位移测量，更适宜于机械物体作曲线运动的位移测量。
LXW系列拉线位移传感器凭借多项优异特点拥有独立知识产权，已获得国家发明专利。
三、 主要技术指标
1、位移有效测量范围：100、200、500、700、1000、1500、2000、5000、8000、100000mm等多尺寸
2、电源电压：+12、+24VDC等
3、输出信号：0-5VDC
4、线性精度：优于±0.15% F.S
5、工作温度：-25-75℃
6、制造材料：合金金属
7、拉绳材料：高柔性金属芯绳
8、防护等级：IP65
9、传感器等级：标准工业级
10、重量：（实际重量随不同规格会有不同）
传感器已经进入的领域
1、军用飞机JB-1襟翼、调节锥系统位移检测
2、军用坦克、装甲车武器瞄准系统检测
3、无锡702所高速舰船使用
4、福建厦门水位检测应用
5、成都611所飞机实验室系统检测
6、上海比亚迪汽车检测（高精度）
7、新疆八一钢厂长程位移测量
8、哈尔滨建成集团军方武器狭缝安装
9、北京福田汽车节气门检测
10、北京-天津高速城际列车全路段测试
11、北京-秦皇岛高速列车全路段测试
12、大秦铁路高粉尘全路段测试
13、加气混凝土液压同步检测
14、奔腾汽车举升机四柱同步油缸应用
15、吉林大学汽车模拟实验室应用
16、西南交大桥梁位移监测
17、煤矿矿井顶板位移高湿、高粉尘、防暴型产品应用
18、天津大学深海钻井平台锚位移检测实验应用
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北京杰凌朗月科技 01082345385 01062839184 朱工

200吨压力需要多大的油缸怎么计算公式

油缸压力计算公式 最佳答案
油缸工作时候的压力是由负载决定的，物理学力的压力等于力除以作用面积（即P=F/S）
如果要计算油缸的输出力，可按一下公式计算： 设活塞（也就是缸筒）的半径为R （单位mm） 活塞杆的半径为r （单位mm） 工作时的压力位P （单位MPa）
则 油缸的推力 F推=3.14*R*R*P （单位N）
油缸的拉力 F拉=3.14*(R*R-r*r)*P （单位N）
100吨油缸，系统压力16Mpa，请帮我计算下选用的油缸活塞的直径是多少？怎么计算的？
理论值为：282mm
16Mpa=160kgf/cm2 100T=100000kg
100000/160=625cm2 缸径D={(4*625/3.1415926)开平方}
液压油缸行程所需时间计算公式
当活塞杆伸出时，时间为（15*3.14*缸径的平方*油缸行程）÷流量
当活塞杆缩回时，时间为[15*3.14*（缸径的平方-杆径的平方）*油缸行程]÷流量 缸径单位为 m 杆径单位为 m 行程单位为 m 流量单位为 L/min
套筒式液压油缸的行程是怎么计算的，以及其工作原理
形成计算很简单：
油缸总长，减去两端盖占用长度，减去活塞长度，即为有效形成，一般两端还会设置缓冲防撞机构或回路。 工作原理：
1、端盖进油式：油缸的两端盖接有管路一端通油活塞及活塞杆向令一个方向运行；结构紧凑适合小型油缸
2、活塞杆内通油式：活塞杆为中空，内通油，活塞与活塞杆链接部位有通油孔，通油后活塞及活塞杆想另一方向运行；适合大型油缸。
3、缸体直入式：大吨位单作用油缸，一端无端盖（端盖与缸体焊接一体），直接对腔体供油，向令一方向做功，另一端端盖进油回程或弹簧等储能元件回程。 大致如此几种
我有一台液压油缸 柱塞直径40毫米 缸体外径150毫米 高度400毫米 请专业人士告诉我它的吨位 最好能告诉我计算公式 谢谢 油泵压力10MPA
一台液压机械的压力（吨位）是与柱塞直径和供油压力有关。
其工作压力（吨位）的计算：柱塞的受力面积*供油压力=工作压力（吨位） 柱塞的受力面积单位：mm2 供油压力单位：N/mm2 工作压力（吨位）单位：N 折算：1N=0.101972Kgf 1000Kgf=1Tf（吨力）
油缸15到25吨的力要多大的钢径
油缸的吨位和缸径的大小 还有系统提供的压力有关。例如油缸内径是100mm，系统提供的压力是16MPA 那么这个油缸所推出的力量就是：3.14*16*(100/2)*(100/2)/10000=T
50吨液压油缸内外径是多少
1500000牛顿=3.14*RR*P R=根号下[1500000/(3.14P)] 如果设计工作压力31.5兆帕，则：
R=根号下[1500000/(3.14*31500000)]=0.123米 油缸内经：D=2R=0.246米，选择通用规格250毫米 如果设计工作压力25兆帕，则：
R=根号下[1500000/(3.14*25000000)]=0.138米 油缸内经：D=2R=0.276米，选择通用规格300毫米
至于油缸壁厚，则要看工作压力、用什么材料和缸径。
液压机油缸压力的计算
假设活塞头直径320mm，压力25MPa求油缸吨位，我知道F=P*A 但是单位我换算不熟练。有两种方法求，一种是把25MPa换成250公斤/平方厘米，再把什么什么换算。另一种是用牛，压力还是用25MPa*3.14*160*160算完之后除以1000. 我都迷糊了。谁能帮我仔细讲解一下，主要是单位换算
最佳答案
16*16*3.1416*250=201000公斤=201吨。250公斤/平方厘米所以所有单位要统一到厘米上。320毫米=32厘米，计算出来就是公斤。知道其中一个的单位，其他的都要统一度量衡啊，应用题中最基础的基础。
采用国际单位即可：直径变化为米，压强为pa，压力牛顿： D=0.32M
A=3.14*D^2/4=0.0804（平方米） 压强=25*10^6
压力=0.0804*25*10^6=2010000（牛顿）=201吨