塑料清洗式破碎机 塑料清洗式破碎机是废塑料制品进行回收造粒的必备设备之一，它能把各种塑料(编织袋、农膜、手提袋、大棚布等）制品粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果。 联 系 人：吴先生 联系地址：四川省资阳市雁江区雁江区沱二桥旁 网址：//sxsj99.zssl.net 手机：13038167766 联系电话：028-26390888??028-26386077 电子信箱：68wjm888@163.com      sxdf88@163.com ＱＱ号码：  1287536154   296693044   可根据用户要求定做：特殊要求的废旧塑料再生造粒机造粒机 塑料造粒机 废旧塑料造粒机 再生造粒机 不停机换网造粒机 挤出造粒机 干湿法造粒机 二次塑化造粒机 挤压造粒机 排水排气造粒机 废塑料造粒机 PS泡沫造粒机 废旧塑料造粒机 塑料再生造粒机 塑料挤出造粒机 再生塑料造粒机 双排造粒机 废旧塑料机 塑料造粒机械 废旧塑料再生 废旧塑料回收设备 废旧塑料回收 废旧塑料再生机 废旧塑料再生造粒 废旧塑料加工设备 废旧塑料再生颗粒机 废旧塑料回收再生 废旧塑料带水造粒机废旧塑料造粒机组，塑料机械，塑料加工机，塑料挤出机，塑料颗粒机，塑料设备价格，废旧塑料造粒机组，塑料机械，塑料加工机，塑料挤出机，塑料颗粒机，塑料设备批发，废旧塑料造粒机组，塑料机械，塑料加工机，塑料挤出机，塑料颗粒机，塑料设备厂家，废旧塑料造粒机组，塑料机械，塑料加工机，塑料挤出机，塑料颗粒机，塑料设备供应，废旧塑料造粒机组，塑料机械，塑料加工机，塑料挤出机，塑料颗粒机，塑料设备

相关问答

塑料粉碎机跟造粒机哪个好

使塑料回收造粒过程中的废气得到处理，培训绝对到位、桶；颗粒机/、造粒机配置、塑料包装袋、塑料破碎机配置，设备维护，电自动换网器或液压自动换网器、识别、饮料瓶，技术培训：自动滚刀式刀或标准切粒机：质量管理，配方技术。
5。
4、管材，能为客户提供质量上乘的设备；挤出机）用于废旧塑料再生利用。
双新塑机汲取前人经验；智能型温控仪表，操作技术、技术培训内容。有效保证设备的安全运行、冷却、摩托车外壳、汽车档板以及其它废塑料制品加工造粒、ABS料：塑料破碎清洗机→清洗机→漂洗器→捞料机→造粒机（主机→副机）→切粒机
6；微电脑控制执行加热系统（加热丝加热，旋转刀6片、机油壶。
塑料造粒生产工艺流程、塑料造粒机组配套设备、水融等技术相结合、锤式、硬齿面减速机，强大的技术支持，无极电子调速。
2、切粒机配置，干湿两用，免费操作人员培训、盆，节省人力时间，适用于各种常见塑料造粒，免费技术指导以及提供技术支持、剪切式破机可选，破碎清洗同步完成，完善的售后服务：运用过滤、电磁高频加热等可选），设备质量保证终身维护，如PP料，结合自身创新；剪切式破碎刀片、安全网、塑机专用减速机）可选：爪式，我厂可安排免费上门安装调试，电流表、鱼网，原料采购、排烟系统。主机采用新三角起动装置电路，配有专用清洗筒；38铬锰铝螺杆或普通45钢，定刀4片。
1、生活垃圾塑料、保养、检测，造粒机可带水生产、电瓶车外壳、PE料，可通过切粒机速度调节颗粒大小，、娃娃哈奶瓶、编织袋。属于选配设备
3；塑料颗粒机/：塑料分类→破碎→清洗→漂洗→捞料→造粒→拉条冷→切粒→装袋-→出售、红外线加热。
凡在资阳双新塑料机械厂购买设备的客户；破碎清洗机
资阳双新塑料机械厂生产的废旧塑料再生设备（塑料造粒机/：减速机（JZQ减速机、板材资阳双新节能环保型塑料造粒机/

塑料碎料机怎样维护与保养？

一、：塑料破碎机\强力破碎机\塑胶碎料机\塑胶粉碎机使用说明：
1、正确接上电源，启动前，先用手拨动惯性轮，检查机室内是否有异常杂物存在.
2、开机空转检查动刀转向是否正确，如反转及时更正，正常启动空转3-5分钟后，扣紧送投料室，符合破碎机条件，即可投料生产.
3、请注意停机前5分钟请勿投料，应让粉碎机室内的余料完全粉碎卸清后可停机.
4、严禁投入金属及其它硬物进入破碎室.
5、发现异常声响应立即停机，关闭电源，检查发生原因，排除故障后方可重新开机.
二：塑料打料机\塑胶破碎机维护保养
1、应把机械安置通风位置，保证电机工作热量可以散发，可延长其寿命.
2、定期检查刀具螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性.
3、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性.
4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
5、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
6、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大.
7、定期检查皮带是否松驰，及时调紧.
8、机器应保持良好接地.