不锈钢货架

一．主要结构部件

1．不锈钢货架组合结构，拆装方便，应用灵活，每层承载100-300kg，主要由立柱片、横梁、层板组装而成(也可采用不锈钢方通、不锈钢板全部焊接成型)；

2．立柱采用不锈钢钢板冲孔后滚压成型，由2条立柱焊接或螺丝组装横拉与斜拉成1个立柱片；

3．横梁采用不锈钢钢板滚压成型的P型梁，两边焊接挂片，使其扣接在立柱的孔内，每层可以自由调节高度；

4．层板采用不锈钢钢板折弯成型，方便放置散件等货物；

5．不锈钢货架每格每层采用2个立柱片+2条横梁+1层层板组成；

6．货架层数可随意增减，格数可无限量连接；

7．不锈钢货架高度一般为2米，方便人工直接存取货物**不超过6米，在2米以上高度需借助登高设备存取货物；

二．功能特点

1．工厂空间合理规划、物流整理整顿专家，东莞货架让有限的空间创造无限的储存价值。

2．节省场地、安全可靠、操作简单、省时省力、坚固耐用。

3．适用于各个领域的仓库、车间、机房、办公室、样品区等

4．可根据场地及用户要求设计定做。

三．服务承诺

   1.售前服务:免费实地勘察取得具体数据,以客户为中心提供多种完善的可行性方案参考,得出客户满意的**方案;

   2.售中服务:严格按产品的**标准进行全天候的安装调试,客户验收并征求客户意见,完成对产品使用的指导及操作说明和保养;

   3.售后服务:设备履行3年免费保修终身维护,设立客户热线**时间处理在使用过程中的问题,免费为客户进行年度巡检和定期保养.

 
镁洲公司专业设计、生产、销售、配送、维护以下系列产品:

货架(层板式货架、横梁式货架、驶入式货架、悬臂式货架、阁楼平台货架、流利式货架、自动化立体仓库货架)

模具架(抽屉式模具架、全开式模具架、梯型模具架、固定式模具架、滑板式模具架、滚筒式模具架、收伸式模具架)

密集架(手动密集架、智能电动密集架、底图密集架、油画密集架、电表库密集架、书架)

工作台(轻型工作台、重型工作台、钳工工作台、模具工作台、铸铁工作台、花岗石工作台)

工具柜(工具柜、工具车、刀具柜、刀具车、刀具架)

储物柜(置物柜、安全防爆柜、电脑柜、电柜、储物柜)

零件柜(标准零件柜、非标零件柜、抽屉式组合零件盒)

文件柜(钢制文件柜、A3文件柜、A4文件柜、B4文件柜)

仓储笼(折叠式仓储笼、固定式仓储笼、巧固笼)

整理架(物料整理架、挂板挂钩、砂轮架、钻头架)

手推车(龙门吊架、钢板手推车、不锈钢手推车、物流台车、登高车、液压升降车)

相关问答

不锈钢货架指的是什么？

有下列优点：
①比强度（抗拉强度/密度）高（见图），抗拉强度可达100~140kgf/mm2，而密度仅为钢的60%。
②中温强度好，使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度，可在450~500℃的温度下长期工作。
③耐蚀性好，在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀性能更为优异。但在还原性介质，如盐酸等溶液中，钛的耐蚀性能较差。
④低温性能好，间隙元素极低的钛合金，如TA7，在-253℃下还能保持一定的塑性。
⑤弹性模量低，热导率小，无铁磁性。

不锈钢货架如何摆放比较合理

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泰 兴 顺 畅 货 架 公 司
（不锈钢货架制造工艺手册）
1 制造环境
1.1不锈钢货架及受压元件的制造，必须有独立、封闭的生产车间或专用场地，不得与黑色金属制品或其它产品混杂生产，不锈钢货架如附有碳钢零件，其碳钢零部件的制造场地应与不锈钢制作场地分开。
1.2为了防止铁离子和其他有害杂质的污染，不锈钢货架生产场地必须保持清洁、干燥，地面有铺设橡胶或木质垫板，零部件半成品、成品的堆放需配有木质堆放架。
1.3不锈钢货架在制作过程中应使用专用滚轮架（如滚轮衬有橡胶或用胶带、布条缠绕等）、吊夹具及其它工艺设备。起吊容器或零部件的吊缆宜采用绳制吊缆或柔性材料（如橡胶、塑料等）铠装的金属吊缆。进入生产现场的人员应穿着鞋底不得带有铁钉等尖锐异物的工作鞋。
1.4不锈钢材料或零部件在周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕划伤的运送工具。 1.5不锈钢货架的表面处理应有独立且配备必要环境保护措施的场地（远离喷漆）。
2 材料
2.1制造不锈钢货架的材料不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤等缺陷，经酸洗供应的材料不允许有氧化皮和过酸洗现象。
2.2不锈钢材料上应有清晰的入库标记，按牌号、规格和炉批号单独分类存放，不得与碳钢混放，并不得不采取保护措施的情况下在不锈钢板上走动，材料标记应用无氯、无硫的记号笔书写，不得用涂料等有污染的物料书写，不得在材料表面打钢印。
2.3钢板吊运时要采取合适的措施，以防止钢板产生变形，起吊用的绳缆、索具要考虑护套防护手段，以免损伤材料表面。
3 加工成型和焊接
3.1当采用样板进行划线时，样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料（如镀锌铁皮、不锈钢板）进行制作。
3.2划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3.3下料时，应将不锈钢原材料移至专用场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材，如割后尚需焊接，则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时，下料前应将机床清理干净，为防止板材表面划伤，压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
3.4板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。
3.5剪好的材料应整齐地堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料，以防损伤表面。
3.6圆钢和管子可用车床、锯条或砂轮切割机等方法下料。如还需焊接，须除去割口处砂轮残屑及毛刺。
3.7不锈钢板下料时，如需在不锈钢表面走动，下料人员应穿上鞋套在不锈钢上施工，下料后，应用牛皮纸将所下钢板正反两面用牛皮纸包裹，卷板前，卷板机应进行机械清理，并用洗洁精清理棍轴表面。
3.8不锈钢零部件进行机械加工时，冷却液一般采用水基乳化液
3.9壳体组装过程中，临时所需的楔铁、垫板等与壳体表面接触的用具应选用与壳体相适应的不锈钢材料。
3.10不锈钢货架严禁强力组装，组装过程中不得使用可能造成铁离子污染的工具，组装时，必须严格控制表面机械损伤和飞溅物。容器的开孔应采用等离子或机械切割的方法。
3.11施焊过程中，不允许采用碳钢材质作为地线夹头，应将地线夹头紧固在工件上，禁止点焊紧固。
3.12 不锈钢货架的焊接应严格执行焊接工艺规范，严格控制焊道层间温度（即要等上一道焊缝得到有效冷却后再进行下一道焊缝的焊接）。用碳弧气刨对焊道清根时，应将渗碳层打磨清除（即碳弧气刨后应进行打磨）。有抗晶间腐蚀要求的不锈钢货架在焊接时，与工作介质接触的焊道应最后施焊，焊接时采取对称施焊和使用防变形胎等措施控制焊接变形。
3.13焊接时不得在不锈钢非施焊表面直接引弧。采用手工电弧焊焊接时，焊缝两侧各应有100mm范围的滑石粉，以便于清除飞溅物，焊接壳体与设备法兰时，应在法兰密封面涂上滑石粉，保护其密封面。
3.14制造过程中应避免尖锐、硬性物质擦伤不锈钢表面。如进行容器内工作，应采取铺设衬垫等保护措施。
3.15不锈钢货架的表面如有局部磕碰或影响耐腐蚀性能的缺陷，必须修复。 3.16不锈钢货架的铭牌座应选用不锈钢材料。